倒置金相显微镜是国产显微镜中比较好的显微镜之一,物镜距样品距离长,镜头转换方便,显微镜比较大放大倍数可达1000倍,并可进行偏光观察;显微镜可和数码摄像机相连,显微镜的图象可实现高分辨率数值化。用途特点三目倒置金相显微镜,用于鉴别和分析各种金属和合金材料的组织结构;铸件质量鉴定;原材料检验或材料处理后的金相组织分析;以及对表面喷涂、...
查看详细 >>金刚石磨盘技术特点1研磨效率高金刚石磨盘的蜂窝结果通过降低与样品的接触面积进行抛光。使得研磨样品所需的压力要比使用平面盘时所需的压力小得多。从而降低了研磨盘撕裂风险。2制作过程可重复特殊设计的蜂窝结构的盘面,试润滑剂能够更好的循环从一个空腔到另一个空腔。将磨损残留物疏散,保证了不变的研磨能力,因此在整个研磨和抛光步骤中的结果是...
查看详细 >>其中,电流密度大于第二电流密度。推荐地,步骤1中,不同规格的水磨砂纸包含150#、300#、600#、1000#及1500#中的任意两种以上。推荐地,步骤2中,电流密度为,电解抛光时间20~30s。推荐地,步骤3中,洗净步骤包含:先用水冲洗,并在冲洗过程中,用带水的脱脂棉擦去样品表面的腐蚀残留薄膜,再用无水乙醇冲洗干净,吹干。推荐地,步骤...
查看详细 >>一种铝或铝合金电化学抛光方法铝及其合金因具有质量轻、延展性好、价格低廉及无低温脆性等优点,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶等领域有着***的应用。但铝及其合金却有耐磨性低,装饰性不佳等缺点。因此,在实际的生产应用中,必须对铝及其合金进行表面处理。表面抛光就是其中的一种处理方式。铝及其合金的表面抛光工艺主要包括机械抛光、化学抛...
查看详细 >>电解抛光腐蚀仪1.一种钛合金电解抛光腐蚀液,其特征在于:由甲醇、正丁醇、高氯酸组成,各组分体积份数为:甲醇:20-35,正丁醇:12-20,高氯酸:1-5。2.根据权利要求1所述的一种钛合金电解抛光腐蚀液,其特征在于:各组分体积份数为:甲醇:30,正丁醇:17,高氯酸:3。【**摘要】本发明公开了一种钛合金电解抛光腐蚀液,其特征在于:由甲...
查看详细 >>试验条件和步骤试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂(非氯化物)去油污并干燥。在充入第3条配制的试验溶液的烧瓶底部铺一层符合GB/T466(纯度不小于%)的紫铜屑或铜粒,然后放置试样。保证每个试样与紫铜屑接触的情况下,同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样,但试样之间要用上述紫铜屑隔离而互不接触。试验溶液应高出**上层试样20mm以上。每次试验都应...
查看详细 >>电解抛光腐蚀仪可实现恒定电压、恒定电流方式工作,可控制样试样的电解电流密度,能快速而有效地对金属材料进行电解抛光和腐蚀,具有重复性好,操作控制方便等特点。关于电解抛光原理的争论很多,被公认的主要为薄膜理论。薄膜理论解释的电解抛光过程是:电解抛光时,靠近试样阳极表面的电解液,在试样上随着表面的凸凹不平形成了一层薄厚不均匀的黏性薄...
查看详细 >>赋耘和法国蓝盘贺利氏古莎合作推出了金相金刚石磨盘。CameoDisk宝石铂金粗磨盘:独特的蜂窝状结构保证了试样制样的高效、表面的平整和结果的一致性。CameoDisk系统可明显减少研磨操作步骤,可用来替代普通砂纸P200-4000多道研磨工序。有与市场主流磨抛设备相匹配的尺寸。研磨是材料在进行金相制样过程中至关重要的一步,为了...
查看详细 >>一种铝或铝合金电化学抛光方法铝及其合金因具有质量轻、延展性好、价格低廉及无低温脆性等优点,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶等领域有着***的应用。但铝及其合金却有耐磨性低,装饰性不佳等缺点。因此,在实际的生产应用中,必须对铝及其合金进行表面处理。表面抛光就是其中的一种处理方式。铝及其合金的表面抛光工艺主要包括机械抛光、化学抛...
查看详细 >>本发明的目的在于提供一种铝或铝合金电化学抛光方法。—种铝或铝合金电化学抛光方法,其特征在于该方法包括以下步骤:O抛光液的配制:将无水三氯化铝和盐酸三甲胺在20_40°C搅拌2_6h即得三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体抛光液;2)样品前处理:将纯铝或铝合金及铜片置于**溶液中超声清洗5-10min,然后用蒸馏水冲洗,用冷风吹干;3)电化学抛光:...
查看详细 >>电解阳极氧化膜在酸性溶液中,铝阳极在外电流作用下氧化时,同时发生两个过程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,当成膜的速度超过膜溶解的速度时,铝表面才有氧化膜的实际存在,这就形成了阳极氧化膜。成膜机理编辑在酸性溶液中,铝阳极在外电流作用下氧化时,同时发生两个过程;氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有当成膜的速度超过膜溶解的速度时,铝表面才有氧化膜...
查看详细 >>切割片作为工业行业必须品,在操作过程中有一定的危险程度。经常可以在施工过程中看到“安全第一”的标志语。赋耘整理了关于切割片在操作过程中的一些注意事项,快一起来看看吧!三、切割片操作过程中若出现切割片在操作过程中出现不锋利的现象时,要及时停下来看,修剪并注意看所切割的对象。若继续使用则会出现发热和过载的现象,甚至会导致切割片出现...
查看详细 >>