聚烯烃的改性品种主要有氯化聚烯烃、氯磺化聚烯烃、交联聚烯烃和共混改性品种。氯化聚烯烃:以氯部分取代聚烯烃中的氢原子而得到的无规氯化物。氯化是在光或过氧化物的引发下进行的,工业上主要采用水相悬浮法来生产。由于原料聚烯烃的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和残存结晶度的不同,可得到从橡胶状到硬质塑料状的氯化聚烯烃。主要用途是作...
查看详细 >>玄武岩纤维防火布是采用单一玄武岩纤维细纱加工而成的纺织布。玄武岩纤维布,不只具有优良的耐低温和耐高温的性能,而且还具有低容重、低导热、抗热震、耐化学腐蚀、高弹性模量、柔韧性好、耐磨、耐折等易于使用的优点。作用:适用于-260-1100℃的工作环境。可以用于覆盖初起火源、阻隔火苗蔓延,明火作业时可防止火苗接触易燃物。特性:玄武岩纤维防火布具...
查看详细 >>硅橡胶的用量:据中国汽车工业协会统计,2012年,汽车产销分别达到1927.18万辆和1930.64万辆,同比分别增长4.63%和4.33%,汽车工业硅橡胶的用量约达2.0万t。根据观研天下的较新研究,增加有机硅材料在汽车零部件方面的用量,可以大幅度提高汽车的安全性能,因此,汽车产量和单车用量水平的提高都将推动汽车工业对硅橡胶需求的增加。...
查看详细 >>聚烯烃热塑性弹性体的普遍应用:目前,该产品的研究开发工作正在展开。在汽车车身外板开发方面,国内外科研机构已制出尺寸稳定的聚烯烃热塑性弹性体配混料,解决了其热膨胀问题。通过配混矿物、玻璃填料与各种橡胶,使其热膨胀系数降低了50%~75%,并且刚度、光泽度、耐冲击性和耐擦伤性能都有所提高。国外公司推出的新一代聚烯烃热塑性弹性体主要用于汽车保险...
查看详细 >>减震垫层融合在整个系统中,为减震提供助力,橡胶颗粒是依靠自身的弹性来起到减震作用的,两者之间存在很大的区别,两者间是一种互补的作用,因此减震垫中同时具备减震垫层和橡胶颗粒是效果较好的。而且橡胶还有一个特点就是材质环保,重量轻,铺装方便,不易吸水等,减少在施工过程中损耗材料,因为减震垫层采用的环扣式工艺,根据不同的场地来进行定制,大幅度减少...
查看详细 >>氟硅橡胶:FVMQ氟硅胶O型圈在保持有机硅材料的耐热性,耐寒性,耐高电压性,耐气候老化等优异性能的基础上,由于含氟基团的引入,它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂,耐油,耐酸碱性和更低的表面能性能。氟硅橡胶又称γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。一般分子链中还引入0.2%~0.4%乙烯基硅氧烷共聚改性。无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物,主链由硅和氧...
查看详细 >>环烯烃:脂环烃的环上有双键就叫环烯烃。(脂环烃:结构上具有环状碳骨架,而性质上与脂肪烃相似的烃类。)有两个双键和一个三键的分别叫做环二烯烃和环炔烃。它们的命名与相应的开链烃相似。以不饱和碳环作为母体,侧链作为取代基。环上碳原子编号顺序应该是不饱和健所在的位置号码较小。环烯烃是具有环内碳碳双键的环状烃。简单的环状单烯烃包括环丙烯、环丁烯、环...
查看详细 >>防火毯材料的主要用途:磨碎纤维:(1)短切原丝:短切原丝分干法短切原丝及湿法短切原丝。前者用在增强塑料生产中,而后者则用于造纸。用于玻璃钢的短切原丝又分为增强热固性树脂(BMC)用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝两大类。对增强热塑性塑料用短切原丝的要求是用无碱玻璃纤维,强度高及电绝缘性好,短切原丝集束性好、流动性好、白度较高。增强热固性...
查看详细 >>缓冲垫的使用方法:一、缓冲垫铺装时的注意事项:铺装缓冲垫时,必须由上到下的顺序将缓冲垫安装在热压机导热板和不锈钢模板的中间。缓冲垫必须安放平整。先不固定,防止铺装中带入杂物。然后将升温到60――80摄氏度,并升压使压板成轻微闭合状态。固定过程中,只需固定长度方向的4个角,宽度方向较好不要固定。压贴了200――300多张后因受热后,缓冲垫有...
查看详细 >>110千伏电缆接头防火毯特点:1、绝热保温效果好。2、方便拆卸、易于安装、方便维修保养。3、可以反复使用、使用寿命长。4、强度高,既柔软又有韧性,易弯曲包扎。5、可根据需防火场合量身定做,加工非标产品。6、产品适应性强:适用于不同温度,不同直径、不同组合的电缆光缆防火。7、不含石棉及其他任何有害物质,对人和环境完全无害。8、产品外观漂亮整...
查看详细 >>氮系阻燃剂主要是三聚氰胺及其盐,其分解温度高,燃烧过程中主要产生:NH3、N2、NO和水蒸气等无毒、无腐蚀性产物。氮系阻燃剂通过挥发与受热分解,吸收大量热量并释放不燃性的气体,能够大幅度降低聚合物的表面温度并稀释环境中可燃气体与氧气的浓度,较终达到良好的阻燃效果。氮系阻燃剂与其他阻燃剂同时应用具有较好的协同效果,例如氮⁃磷阻燃剂中它能够促...
查看详细 >>聚烯烃的生产工艺:高压法:用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚烯烃的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器,在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚烯烃,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚烯烃在加入塑料助剂后挤出造粒。所用聚合反应器有管式反应器和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化...
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