在我们开发的数控铣床中使用的松下交流伺服工作在模拟控制方式下，位置信号由驱动器的脉冲输出反馈到计算机处理，在装机后调试时，发出运动指令，电机就飞车，什么原因?这种现象是由于驱动器脉冲输出反馈到计算机的A/B正交信号相序错误、形成正反馈而造成，可以采用以下方法处理：A.修改采样程序或算法；B.将驱动器脉冲输出信号的A+和A-(或者B+和B-...

  西门子电源模块维修常见故障：无显示维修、缺相维修、过流维修、过压维修、欠压维修、过热维修、过载维修、接地维修、参数错误维修、有显示无输出维修、报警维修。西门子电源模块维修快修电源跳闸，黄灯不亮，缺相，欠压，过压，炸模块，无输出，输出电压低，输出点无输出，红色灯亮，启动无反应等故障。配件齐全，技术*，可上门服务。 西门子电源模块维修范围包括...

  在我们开发的数控铣床中使用的松下交流伺服工作在模拟控制方式下，位置信号由驱动器的脉冲输出反馈到计算机处理，在装机后调试时，发出运动指令，电机就飞车，什么原因?这种现象是由于驱动器脉冲输出反馈到计算机的A/B正交信号相序错误、形成正反馈而造成，可以采用以下方法处理：A.修改采样程序或算法；B.将驱动器脉冲输出信号的A+和A-(或者B+和B-...

  主板(卡)工控机主板;对主板的灰尘应定时清洁，不可以使用酒精或水，应该使用干刷子、吸尘器或皮老虎把灰尘吸完或吹掉。定期清洁主板上内存扞槽，定期检查主板下插入无源底板中金手指是否干净。 硬盘:不要随意拆卸硬盘,;避免振动、挤压。搬运时**要用抗静电塑料袋包装或用海绵等防震压材料固定好，经常检查，以防侵蚀。在操作系统中有节能功能时要尽量合理使...

  三菱伺服器故障 A10：电压不足 报警内容：电源电压下降 原因1：电源电压低 原因2：电源容量不足导致电源电压下降。 原因3：母线电压低于规定值。 原因4：控制电路电源出现60ms以上的瞬间停电。 原因 5：伺服放大器中的某个部件出现故障。 处理方法：1、如果电压低于规定电压，请更换电源...

  伺服电机维修 观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复： 1、只是有2～4个极小火花．这时若换向器表面是平整的．大多数情况可不必修理； 2、是无任何火花．无需修理； 3、有4个以上的极小火花,而且有1～3个大火花,则不必拆卸电枢,只需用砂纸磨碳刷换向器； 4、如果出现4个以上的大火花,则需要用砂纸磨换向器,...

  原因之二：稳压电路工作异常。如索尼G3F机心彩电屡烧STR-S6708(早期机型)或STR-S6709(后期机型)。该机的稳压电路主要由取样、基准误差放大集成块IC602(SE135N或SE140N)、“光耦”IC600(TLP621)。应检查IC60l及IC600是否损坏。 原因之三：大量的维修实践经验表明，STR-S6708、STR-...

  2、极性很重要！在直流或直流电中，知道极性的应用至关重要！与交流或交流电不同，直流电****沿一个方向流动。如果导线被切换，则电流将流向错误的方向。确保正电源进入正输入，负电源进入负（阴极和阳极）。当我们让客户尝试更换有故障的极化组件（例如电容器）并向后安装时，我们会经常看到这种情况。 3、3、请勿将电机的磁场连接到驱动器的电枢端子上，反...

  多种工艺功能的集成即使是机器设备中复杂的安全预防措施，也无需使用额外的故障安全硬件，由此可****节省控制柜空间。符合故障安全通信标准 (PROFIsafe) 的集中式和分布式故障安全I/O，以及故障安全驱动器，可连接到SIMATIC CPU 317TF-2DP。作为标准故障安全的一部分，驱动安全功能，可以提供例如安全停机(STO，安全扭...

  性能差异 TI的一个介绍视频关于有刷电机与无刷电机的对比，如下图所示，很完整。 1、有刷电机结构简单、开发时间久、技术成熟 早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机在交流电产生以后得到了****的应用。但是，异步电动机有许多无法克服的缺陷，以致电机技术发展缓慢。尤其是直流无刷...

  (1)电源模块故障。 　　一个工作正常的电源模块，其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的，哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。“AC”灯表示PLC的交流总电源，“AC”灯不亮时多半无工作电源，整个PLC停止。这时就应该检查电源保险丝是否熔断，更换熔丝是应用同规...

  西门子PLC PLC都具有自诊断功能，检查故障时可根据报警信息，查明原因并确定故障部位，也是检查和排除PLC故障的基本手段和方法。先判断故障是全局还是局部的，上位机显示多处控制元件工作不正常，提示很多报警信息，就需要检查CPU模块、存储器模块、通信模块及电源等公共部分。 经验表明PLC控制系统出现的绝大部分故障，都是通过PLC程序检查出来...