目前我国VOCs涉及的污染行业众多,化工、餐饮等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放,各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂,常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。这里和大家分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一:活性炭吸附技术!活性炭孔隙结构非常发达,比表面积极大,对分子吸附能力很强。活性炭吸附目前在环境保护、工业与民用方面已被...
查看详细 >>膜分离工艺:(1)膜分离工艺简介,在石油开采和储运过程中,部分油品挥发到大气中形成的油气中,除空气外,主要C4-C5以及少量芳香烃。这些有机蒸气排放不只造成严重的资源浪费,而且对空气质量有很大影响,进而影响人类的健康,目前,有机蒸气的分离回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分离法、溶剂吸收法。膜分离技术是一种效率较高的分离方法 。(2)膜分...
查看详细 >>近日,西咸新区·秦汉自动驾驶产业园起步区已建成区域VOCs“绿岛”共享喷涂中心1号喷涂生产线完成技术改造,通过验收投入使用,年产能由1万吨提升到2万吨,实现产能翻倍。由陕西西咸新区环境集团有限公司投资建设的西咸新区VOCs“绿岛”共享喷涂中心,是全国头一个设施共享喷涂中心,也是全省头一个臭氧污染防治“抓点示范”项目、西咸新区“十四五”大气...
查看详细 >>自动清理陶瓷过滤系统,自动清理陶瓷过滤系统(Self-cleaningCeramicFilter)系依排风量,污染物种类和所需补及过滤效率有关。系统操作运行时,排自工艺废气(含有冷或热有机粒状物/有机凝结物质或VOCs)。被抽引至陶瓷过滤器中。废气通过依粒状物之例径大小及捕集效率大小而设计选用的陶瓷板,一组燃烧器,间歇或连续加热此一陶瓷板...
查看详细 >>生物过滤工艺原理及流程,生物过滤工艺系统通过气体输送装置,喷淋装置和过滤塔主体三个部分组合而成。挥发性有机化合物通过加压预湿,在过滤塔内与填料层表面的生物膜相接触,挥发性有机物从气相转移到生物膜,进而被微生物分解利用,并且被转化成二氧化碳,水和其他的分子物质,然后将净化后的气体排出。喷淋装置定期向填料层喷洒喷淋液, 以调节填料层的水分含量...
查看详细 >>VOCs常见处理技术,VOCs对环境的极大危害和对人体健康的严重威胁,引起了全世界的高度重视。VOCs的治 理在我国已是刻不容缓,目前VOCs的处理技术主要分为两大类:(1)在源头上进行控制。具体是指在生产环节上防止或减少VOCs排放的措施,是治理有机 废气污染的较佳方法。但由于技术水平的限制,会不可避免地向环境中排放和泄漏不同浓度的有 ...
查看详细 >>危废焚烧废气处理案例分析,以下是一个危废焚烧废气处理的案例分析:某危废处理中心采用了一套先进的焚烧废气处理系统。该系统首先通过管道将焚烧炉产生的废气收集起来,然后经过预处理去除废气中的颗粒物和水分。接着,废气进入酸性气体处理单元,利用氢氧化钠溶液对废气中的酸性气体进行中和处理。随后,废气进入重金属和有机物处理单元,通过活性炭吸附和催化氧化...
查看详细 >>吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力...
查看详细 >>活性炭吸附箱在工业废气净化处理中表现出良好的应用效果。对于含有挥发性有机化合物(VOCs)的废气,活性炭吸附箱能够有效地去除这些有害物质,降低废气中的污染物浓度。同时,活性炭吸附箱还可以处理含有颗粒物、硫化物、氮化物等污染物的废气,实现废气的全方面净化。活性炭吸附箱在实际应用中具有多种优势。首先,活性炭吸附箱的结构相对简单,易于安装和维护...
查看详细 >>创新政策,消除发展障碍,服务、监管,都是为了呵护绿水青山。兴化市宏韦生态农业科技有限公司畜禽粪便集中处置项目,服务周边多个乡镇约80家规模化畜禽养殖场;惠山生命园污水处理系统新建工程项目,为园区内75家生产企业处置废水;徐州市循环产业园内,绿源鑫邦活性炭集中吸脱附中心再生项目每年能够处置废活性炭2万吨,生产再生活性炭1.4万吨……江苏“绿...
查看详细 >>希望本文所介绍的废气处理方法能为大家在工业生产中的废气处理提供一些帮助和参考。废气污染大气环境是世界较普遍较严重的环境问题之一。工业废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等;无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。常见的废气处理工艺...
查看详细 >>直燃式焚烧炉的设计是依废气风量,VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧(Tubeside)而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃),并且有足够的留置时间(0.5~2.0秒)。这时会发生热反应,而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此...
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