但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到广泛应用。磨过的大前角刀片，可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪...

背吃刀量背吃刀量应根据工件工艺质量要求及设备等外部条件来综合选择，相对粗加工与精加工来说，粗加工应选较大背吃刀量，表面有黑皮的工件应尽量使刀切深大于黑皮厚度，以避免表层黑皮里的硬质向对刀片产生瞬间破坏...

通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用广的刀具材料，其次是硬质合...

刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明早的文献记载是在1822年，但直到1864年才...

铣刀切削部分材料的基本要求：1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其...

精铣时切削深度较浅，一般为——，每齿的切削负荷小（约——），所需功率不大，可以选择密齿铣刀，而且可以选用较大的进给量。由于精铣中金属切除率总是有限，密齿铣刀容屑槽小些也无妨。对于锥孔规格较大...

从切削刀片中获得更多收益从购买决策的角度来看，对于切削刀片，需要牢记的、重要的事情是不过忽略那些难以观察到的方面。如果不通过切削试验，即使仔细检查，可能也很难分辨出质量刀片与劣质刀片的差别。因为刀片的...

再次在实验室中完成质检后，刀片的顶部和底部都将被磨削成要求的厚度。因为硬质合金非常坚硬，所以需要使用世界上坚硬的材料—工业金刚石，对其进行磨削。当刀片达到要求的厚度后，会对其进行进一步磨削加工，以获得...

较高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。足够的强度和韧性刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动...

凹形铣刀：凹形铣刀属于成形刀具的范畴。成型刀具通常设计为能够在工件上创建特定形状。这种铣刀是专门制造的一种刀具，设计用于与圆形轮廓的凸面相对应。该圆形轮廓通常等于或小于半圆。Woodruff 刀具：“...

铣刀常用材料：1.高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），主要分通用和特殊用途高速钢两种。特点如下：1.1合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬...

磨削时，锋利切凸出的磨粒切削刀片刃边；不凸出或磨钝的的磨粒则在刀片刃边刻划痕迹；凹下的磨粒则不参与只是从刃口划过。砂轮是带有自锐性的，在磨削过程中，磨粒磨钝时，就会收到更大的力，此力可使磨粒破损会产生...