氧化镁法脱硫工艺 由锅炉产生的烟气、SO2等，经过除尘器除尘，剩下的SO2气体经过引风机送到脱硫塔，脱硫塔主要是MgO浆液，SO2和MgO反应生成MgSO3熔融物，气体从脱硫塔出来以后经过脱雾器脱雾，然后通过烟囱排放到大气中;同时生成的MgSO3通过渣浆泵继续操作形成废渣;形成废渣之前熔融的MgSO3可以送到调节池进行中和反... 【查看详情】

氧化法优缺点简析： 优点：对于有毒、有害，不需要回收的VOC，热氧化法是**适合的处理技术和方法；净化效率较高，运行成本较低；蓄热式热氧化器(RTO)的蓄热材料可使用陶瓷填料，因此其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体；催化氧化技术还具有设备结构紧凑、占地面积小、运行稳定可靠等优点。 缺点 ：催化剂的选择和稳定性对催化氧化... 【查看详情】

一体化生物反应池 (a)、设备管理 （1）确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。 （2）积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。 （3）经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。 （4）在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝... 【查看详情】

热破坏法是一种通过直接燃烧或辅助燃烧有机气体（即VOC）来降低其有机物浓度的技术。 该技术还利用特定的催化剂来加速VOC的化学反应，以达到无害化处理的目的。该方法主要包括直接火焰燃烧和催化燃烧两种形式。其基本原理是：通过高温燃烧将VOC氧化分解为无害的C02和H20。在燃烧过程中，VOC废气与氧气混合燃烧，高温能够使VOC中的有... 【查看详情】

活性焦烟气脱硫技术工艺 120～160℃的烟气通过增压风机加压进入脱硫岛烟气以一定气速进入吸附塔,烟气均匀的穿过活性焦吸附层，在吸附层内二氧化硫、汞、砷等重金属、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脱除,脱除后的净烟气经净烟道汇集通过烟囱排放。吸附SO2达到饱和的活性焦从吸附塔底部排出，通过输送系统运至解析塔进行加热再生;再生的... 【查看详情】

生物处理法 生物处理法的原理是利用微生物降解VOC，通过微生物代谢作用将VOC分解为无害物质，如CO2和H2O。在生物处理系统中，通过合适的生物反应器和微生物菌种，使VOC废气与微生物接触，微生物利用VOC作为碳源进行生长和代谢，从而实现VOC的降解和净化。主要工艺有生物洗涤法，生物过滤法和生物滴滤法。 生物洗涤工艺是一种... 【查看详情】

燃烧工艺原理及流程 催化燃烧中，预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前，要在预热室中的加热，因为有机废气温度低于100摄氏度时，浓度低，热量不能自给。燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。 燃烧工艺优缺点优点：相较与直接燃烧法其辅助... 【查看详情】

一体化污水处理设备的工作原理 一体化污水处理设备的核  心技术，就是分离膜技术。分离膜技术，是一种利用半透膜的选择性透过性，将混合物中的不同成分分离的技术。分离膜技术，可以根据分离的驱动力和分离的粒径，分为不同的类型，如反渗透、纳滤、超滤、微滤等。分离膜技术，具有分离效率高、能耗低、占地小、操作简单、可控性强等特点，已经广泛应用... 【查看详情】

固定污染源废气监测原理：固定污染源废气监测主要是针对废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等指标开展监测。运用颗粒物测试仪，根据其传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数，自动计算出固定污染源废气流速和等速跟踪流量。测控系统将该流量与传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，由该信号控制电路做出调整，使抽气泵的流量发生变化，**终使... 【查看详情】

工业废气产生的原因主要包括：化工产品的生产过程中，各个生产环节都可能产生废气。例如化学反应中产生的副反应和反应进行不完全所产生的废气，以及产品加工和使用过程中产生的废气等。燃烧过程也会产生大量废气。例如工业生产中需要使用大量的燃料，如煤、油、天然气等，这些燃料在燃烧过程中会释放大量的废气，其中包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。工业生产过... 【查看详情】

一体化曝气生物滤池具有硝化、去除氨氮、去除悬浮物以及去除有害物质的作用，具备有机负荷高、占地面积小、投资少、氧传输效率高、出水水质好等特点，主要应用于城镇污水、工业废水、农村污水、提标改造及应急排放等领域。 反冲洗是保证一体化曝气生物滤池装置正常运行的关键，其目的是在较短的反冲洗时间内，使滤料得到适当的清洗，恢复其截污功能。采用... 【查看详情】

一体化净水设备介绍： 一体化净水设备由预处理系统、超滤系统、后处理系统、杀菌系统以及控制系统等部分组成。 预处理系统：包括格栅、砂滤器等设备，用于去除水中较大的悬浮物和杂质。 超滤系统：核  心部件为超滤膜，可有效过滤水中的微小颗粒、有机物、重金属离子等物质。 后处理系统：包括活性炭吸附、离子交换等设备，进一步... 【查看详情】