物理化学特性：耐热性：PAI聚酰胺酰亚胺在高温环境下表现出优良的机械性能和尺寸稳定性，空气中允许工作温度非常高，在250℃温度范围内具有较佳尺寸稳定性。耐化学性：PAI对多数酸、碱、有机溶剂具有很好的耐受性，不易受腐蚀。耐磨和摩擦性能：PAI具有优良的耐磨性能和低摩擦系数，适合用于制造轴承和滑动部件。抗紫外线和辐射性能：PAI具有良好的抗... 【查看详情】

‌PI塑料（聚酰亚胺塑料）是一种高性能塑料，具有优异的力学性能、耐热性、化学稳定性和电气性能。PI特种塑料是一种多功能的高性能材料，它在高温稳定性、电绝缘性和机械性能方面的突出表现使其在多个行业中受到青睐。无论是在极端环境下的航空航天应用，还是在精密电子和医疗器械中，PI都展现了其不可替代的价值。聚酰亚胺塑料的优缺点：优点：1. 高耐高温... 【查看详情】

虽然已经证明8000g mol^(-1)PBI可以在低至2.07 MPa的压力下加工，产生与对照相同的机械性能，但固化周期尚未优化，计划在此方面开展进一步的工作。此外，如果我们现在考虑 PBI 作为热固性聚合物，那么应该可以进一步降低分子量以增强加工性能，而不会对机械性能产生任何有害影响。但是，应该注意的是，存在一个下限，随着分子量的降低... 【查看详情】

子类：聚酰亚胺可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。性能：1、聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。2、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100MPa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170MPa以上，热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261kJ/... 【查看详情】

层压板的物理性质层压板的质量由其外观（横截面的显微照片）、每层厚度、密度和计算的树脂和空隙率来判断。以 5.10 MPa 固化的 20000g mol^(-1)“活性”PBl 为标准，Hoechst Celanese 之前报告称，在这些条件下固化的层压板的空隙率为 3.5%，每层厚度为 0.0135 英寸。我们的层压板更厚，每层厚度为 0... 【查看详情】

PBI对钢的滑动磨损：PAI 系统在所有后固化温度下都表现出明显高于 PBI 系统的比磨损率 wS。PAI_180 的磨损率较高，而 PBI_280 的磨损率较低，为 2.18 x 10^(-07) mm³/Nm。与之前的测试（网格切割、划痕）类似，随着较终固化温度的提高，PBI 涂层的耐磨性也得到了改善。在所有情况下，PBI 涂层的摩擦... 【查看详情】

PBI 已被证明可用于高真空等离子体室，可延长密封件、垫圈和其他耐磨部件的使用寿命。PBI 材料特别能抵抗等离子设备中的氧化和热侵蚀条件。腔室和工具上的 PBI 聚合物涂层是延长设备磨损的特别好的方法。分步工艺：PBI 涂层可应用于多种基材，包括钢、铝、玻璃、硅、石英以及其他陶瓷和金属合金。一般来说，成功的 PBI 涂层可通过三（3）个步... 【查看详情】

塑料加工工艺真的是无处不在，从我们日常使用的各种产品到高科技的医疗设备，都离不开它。希望这篇文章能让你对塑料加工工艺有一个更清晰的认识！什么是聚酰胺酰亚胺（PAI）？PAI在机械、化工、电器零件中应用比较普遍，应该大家都有听过这个东西，但它到底是什么呢？其实，PAI就是一种可熔融加工的较高性能热塑性材料，那你知道PAI有什么特性吗？不清楚... 【查看详情】

PBI涂层混合物条件对于确保基材润湿、所需厚度和均匀性非常重要。固化 - 将涂层适当固定和凝结在表面上，使表面符合要求或平面化。任何涂层工艺的成功取决于基材的制备。这包括去除表面污染物、碎片、颗粒和表面钝化。对于金属，这将增强 PBI 聚合物和基材之间的化学相互作用，同时减少在空气中固化时与基材的氧化相互作用。陶瓷和氧化物形成金属（即铝、... 【查看详情】

产品型号：褐灰色：该材料填充了30%玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。黑色：该材料填充30%碳纤维增强，比PEEK-GF30有更好的机械性能（较高的... 【查看详情】

在 DMAC（6-13%）中制备 PBI 聚合物，将其旋涂在硅晶片上，按照表 4 固化，并测量厚度。第二组样品含有重组形式的 PBI 聚合物细粉。重组 "形式的 PBI 粉末用于非DMAC 溶剂或进行紫外线固化时。PBI "recon "的制备过程，即用于紫外线固化的 PBI 重组。将 PBI 涂料（在 DMAC 中的含量为 26%）与非... 【查看详情】

性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件... 【查看详情】