悲观情绪蔓延，技术员工流失如今，用工荒是包装印刷行业的常态。以北京大型印刷企业来说，哪家单位没有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年来，环保风暴猛烈，包装印刷行业从业者的神经已经相当脆弱，“哪天搬家”甚至成了互相问候的常用语。再加上纸价上涨，企业效益不佳，已经造成技术人员悲观情绪上升，包装印刷从业者转行的现象屡见不鲜。如果这种现象继续恶化，将给整个行业带来巨大的打击。面对汹涌的涨价潮，每家包装印刷企业的处境、各自的算盘也不尽相同。体量大、采购成本低、资金实力雄厚、抗风险能力高的大型企业扛过艰难时期的可能性自然会高，做强做大的机会自然会大。相反，资金困难、经营单一的中小型企业，在这一轮大浪淘沙中翻船的风险就要大很多。而近期由原纸价格略微下调带来的终端客户要求降价等问题，又成为包装印刷企业新的痛点。如何在经历过纸价疯狂上涨，迎接原纸价格略微下调的时间段中，妥善处理与客户的关系，商议价格合同，将是每家包装印刷企业都该思考的问题。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供 精细包装，有想法的可以来电咨询！上海裱糊精细包装供应商
二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的，涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能过深，否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥，不会粘，所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实，色域空间也更广。如实地色块，传统胶印印出来，颜色较薄；而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材，UV印刷在色彩饱和度方面优势明显，在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥，不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏，必须要喷粉。无喷粉的好处是：1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中，喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时，会产生网线花的现象，严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方，会给后道工序，如覆膜、上光等工序带来很多问题，很大影响产品的质量。上海裱糊精细包装供应商精细包装，请选择上海界龙艺术印刷有限公司，有想法的可以来电咨询！
随着中国经济的快速发展，人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加，新药品开发力度加大，医疗保障体系的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，包装产业将会继续保持快速增长的势头。直接接触药品的包装材料容器是构成药品的基本要素，对药品质量和用药安全有重要影响。因此，在行业"十二五"规划中，应将包装放在与药品同等的地位，而不是配套行业，在国家工业规划中应给予明确。包装材料的研究应与药品的开发同步，应加大对包装行业的政策扶植力度，体现包装材料的产业政策、重点发展的产品领域和技术领域、发展方向等。包装行业作为一个单独的行业体系，被列为国家发展规划中，"十二五"规划中的"改造提升制造业中提出："包装行业要加快发展先进包装装备、包装新材料和精品包装制品。包装功能①实现商品价值和使用价值，并是增加商品价值的一种手段；②保护商品，免受日晒、雨淋、灰尘污染等自然因素的侵袭，防止挥发、渗漏、溶化、污染、碰撞、挤压、散失以及盗盗等损失；③给流通环节贮、运、调、销带来方便，如装卸、盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等；④美化商品、吸引顾客。有利于促销。
“十一五”规划指出，要把我国建成为世界印刷业的基地之一。这必然要求我国印刷业在发展壮大自身的同时增强外向型业务比重，扩展与海外印刷市场的关系，其中与商品贸易紧密相连的印刷是重点。包装印刷品要走向海外，除了一般的质量、价格、交货期等因素外，还要面临一道坎：环保卫生。在国际上因不合环保卫生标准而遭罚赔，要比一般质量事故严重得多。真是罚起款来没商量。美国是花花世界，到处都讲色彩，可是美国人从超市或食品店买食品回家的包装袋却是不加任何印刷的牛皮纸袋，为什么？环保。沃尔玛是美国的超市经营商，其印刷供应商每年在全球各地加工的印刷品约值12亿美元。为了进入中国市场，前几年沃尔玛就派人到上海考察印刷厂。他们有全流程的环保要求，如纸张要用再生纸，油墨要用符合国际标准的，印刷过程中废液废气的排放处理要符合环保要求??他们对拟进入供应链的印刷企业环保情况的考察，甚至比对技术质量的考察更认真、更严格。美国印刷界人士曾说过：本地企业主对环保检查很有一套应付策略或手段，看来似乎也是一种长处。但是，当真的想进入跨国公司供应链的时候，这种策略或手段不仅丝毫无用，反而成危害或毒瘤，懊悔莫及。这确是一针见血的箴言。精细包装，请选择上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！
绿色包装设计是以环境和资源为概念的包装设计过程，具体是指选用合适的绿色包装材料，运用绿色工艺手段，为包装商品进行结构造型和美化装饰设计。包装材料要素材料要素包括基本材料(纸类材料、塑料材料、玻璃材料、金属材料、陶瓷材料、竹木材料、皮质材料以及其他复合材料等)和辅助材料(黏合剂、涂料和油墨等)两大部分，是包装三大功能(保护、方便和销售)得以实现的物质基础，直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则：轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料；可回收和可再生的包装材料；可食性包装材料；可降解包装材料；利用自然资源开发的天然生态能的包装材料；尽量选用纸包装。尽量选用同一种材料进行包装.尽量包装件可以重复使用,而不只是包装材料可以回收再利用.(利如标准化的托盘,可以数十次甚至数千次再利用)包装外形要素包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供精细包装的公司，有想法的不要错过哦！上海裱糊精细包装供应商
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由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用，其粘度范围可以在30″―45″／25℃（涂4#杯），纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些，只要定时补加水量稳定剂，其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释，使用粘度一般控制在15″～45″／25℃。水基油墨通常呈碱性（主要靠胺类物质来维持），一般水基油墨的pH值应该控制在―，如果水基油墨的pH值太高，会影响油墨的干燥速度；如果pH值过低，则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间，这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一，因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下。上海裱糊精细包装供应商
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