IPDI的制备：将反应混合器预热到400℃，向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中，将光气升温到400℃，压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器，同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气，氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔，除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大，单步收率比较高可达99.9％，光气与原料通入高温（300～500℃）高压（3.5-11MPa）的管式反应器中反应。流程简单，但光气为剧毒气体，反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重，尾气对大气的污染非常严重，贮运原料与产品都不方便。异佛尔酮二异氰酸酯简称IPDI，属于脂肪族和脂环族二异氰酸酯（ADI）的一种。福建耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI
作为一种在两个异氰酸酯官能团之间具有不同反应性的脂肪族异氰酸酯，IPDI不具有与任何脂肪族异氰酸酯一样的高耐光性，而且在氨基甲酸酯反应中也具有良好的选择性，从而可以很好地控制聚合物链长，使材料具有合适的机械和化学性能。基于IPDI的聚氨酯材料通常与人接触应用有关。例如，用于食品包装的油墨，用于运动鞋的胶粘剂以及用于电子设备以及木制家具的面漆。所以理想的基于IPDI的聚氨酯材料需要避免包含任何致污染物，例如难以消除的污染物六氯苯（HCB）。
在氮气保护下，50-90℃的常压下，形成IPDI三聚体。其中催化剂可用如Polycat46。由于诱导效应和位阻效应的影响，分子结构不对称的IPDI的2个-NCO的反应活性不同。当1个-NCO反应后，剩下的-NCO的反应活性降低。形成三聚体后，需要添加阻聚剂如甲苯磺酸甲酯、磷酸、酰氯等来避免完全聚合固化。在高分子领域，IPDI可以与二乙醇胺（DEA）一步法直接聚合形成高分子化合物，无需添加其他辅助试剂，而且由于DEA中的-NH和-OH基团的活泼氢活性不同，反应结果会形成超枝化聚合物。
光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN：向反应器中加入异佛尔酮622g（4.5mol），加热到150℃，投加氧化钙4.14g，缓慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g异佛尔酮（1.5mol）混合物，在1h内滴加完毕，保温反应1h。IPDA合成：反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100mL的固定床反应器以及下游使用的含有300mL片状钴催化剂（负载在硅藻土上）的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件，将60～100℃的氨以300mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合，气相含量达到94％。氢化在高压反应釜中进行。在催化剂填充器中加入80g雷尼钴催化剂，600mL20％的异佛尔酮亚胺腈溶液在120℃进行加氢。氨基树脂在酸催化剂存在时可在底温烘烤或在室温固化，此性能用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。
IPDI的制备：将反应混合器预热到400℃，向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中，将光气升温到400℃，压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器，同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气，氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔，除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大，单步收率比较高可达99.9％，光气与原料通入高温（300～500℃）高压（3.5-11MPa）的管式反应器中反应。IPDI是一种脂环族二异氰酸酯,是合成光稳定,耐候性聚氨酯的推荐原料.拜耳不黄变单体IPDI报价
IPDI是一种低粘度,带有轻微特殊气味的液体，如有意向可联系官网或致电咨询。福建耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI
作为一种在两个异氰酸酯官能团之间具有不同反应性的脂肪族异氰酸酯，IPDI不具有与任何脂肪族异氰酸酯一样的高耐光性，而且在氨基甲酸酯反应中也具有良好的选择性，从而可以很好地控制聚合物链长，使材料具有合适的机械和化学性能。基于IPDI的聚氨酯材料通常与人接触应用有关。例如，用于食品包装的油墨，用于运动鞋的胶粘剂以及用于电子设备以及木制家具的面漆。因此，理想的基于IPDI的聚氨酯材料需要避免包含任何致污染物，例如难以消除的污染物六氯苯（HCB）。福建耐黄变科思创聚氨酯单体IPDI
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