由于诱导效应和位阻效应的影响，分子结构不对称的IPDI的2个-NCO的反应活性不同。当1个-NCO反应后，剩下的-NCO的反应活性降低。形成三聚体后，需要添加阻聚剂如甲苯磺酸甲酯、磷酸、酰氯等来避免完全聚合固化。在高分子领域，IPDI可以与二乙醇胺（DEA）一步法直接聚合形成高分子化合物，无需添加其他辅助试剂，而且由于DEA中的-NH和-OH基团的活泼氢活性不同，反应结果会形成超枝化聚合物。[19]还可以与聚酰胺反应生成取代脲这比与多元醇反应过程要快，一般来说活化期极短。如果与水反应，水解-NCO官能团产生CO2和胺，释放出的胺自动与过量的异氰酸酯反应生成脲并交联，这类反应可做成单组分体系，但是贮存时要防止潮气。
聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制产品的光老化性能，并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定，和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面，IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯，与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用，用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂，特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。
聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制产品的光老化性能，并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定，和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面，IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯，与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用，用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂，特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。还可用于生产油漆涂料、弹性体、特种纤维、黏合剂等。
化学性质IPDI为低粘度液体，低温贮存不结晶。因它的分子量较高，蒸气压很低，所以便于操作。它与酯、酮、醚芳香和脂肪烃，可以任意比例混溶。它是两种恒比例的立规异构体的混合物，大约是75:25异构体的混合物，其中顺式异构体占多数。1.直链上的NCO比脂环链上的NCO活泼十倍。常温常压下稳定，2.与一般异氰酸酯一样，它与含活泼氢的物质如水、酚、醇、醚、胺、硫醇、氨基甲酸酯、脲等反应，但其活性比芳香-NCO的低。它的异氰酸酯基反应活性较低，所以它与丁羟胶中反应活性较大的烯丙基伯羟基，能以适宜的速度反应而优于芳族异氰酸酯。又由于它分子中带环烷烃结构，固化网络结构的强度又优于其他脂肪族异氰酸酯，从而显示了它在丁羟推进剂中使用的优点。IPDI的反应性受催化剂影响极大，配方时要作适当的选择与调节。使用有机金属化合物二月桂酸二丁基锡，锡、铅、锌等的辛酸酯、三乙烯二胺等叔胺，苯基汞盐和铁、锰、锆等乙酰的复合盐，以及复合盐和季盐的混合物等等催化剂，是非常有效的。作为聚氨酯原材料， IPDI及其多异氰酸酯和预聚物，以其和其它树脂极好的混溶性。
关于IPDI的制备：将反应混合器预热到400℃，向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中，将光气升温到400℃，压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器，同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气，氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔，除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大，单步收率比较高可达99.9％，光气与原料通入高温（300～500℃）高压（3.5-11MPa）的管式反应器中反应。氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化。湖北三羟甲基丙烷与ipdi反应
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碳酸二甲酯法用IPDA与碳酸二甲酯（DMC）在常压及较低的温度下进行比较温和的反应，催化剂用醇的碱金属或碱土金属盐。合成方法配制质量分数为10％的甲醇钠甲醇溶液待用。将一定比例的异佛尔酮二胺、碳酸二甲酯和催化剂加入100mL的三口烧瓶中。之后迅速加热，将反应温度控制在50～80℃，压力为常压，反应完成后快速冷却反应烧瓶。将碎瓷片放人精馏柱中，做成热解所需要的填料柱。将10gIPDC和30g磷酸三苯酯及0.4g乙酸锰加入250mL的三口烧瓶中。组装完毕后开动真空泵进行减压，然后加热升温至280℃，接收馏分。聚氨酯耐黄变的单体IPDI厂家
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