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杜邦尼龙基本参数
  • 产地
  • 进口
  • 品牌
  • 杜邦
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
杜邦尼龙企业商机

为了满足在发动机周边部件的使用要求,聚酰胺材料应具备以下优点:1).优异的强度和韧性,满足结构部件的机械性能;2).出色的耐热性,可以在高达130℃温度下连续使用;3).长期的耐疲劳性,热老化后性能保持好;4).出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果;5).表面效果好,无浮纤;6).耐油性好,耐腐蚀性佳。汽车应用概述PA6在汽车上应用,汽车是塑料重要和快速增长的市场,PA6具有良好的综合性能,密度低,容易成型,设计自由度大,隔热绝缘,而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、摩擦系数低,耐磨损、自润滑、耐油、耐化学性能优,而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性,提升材料性能和档次,满足终部件和客户需求。 上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙 ,改性尼龙,增强尼龙,玻纤增强尼龙, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。武汉杜邦尼龙厂家

PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66更应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和度要求的产品。聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种多、用途广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,用作金属,木材等传统材料代用品。 开封杜邦尼龙上海 和氏璧化工 提供 Zytel PA6 ,杜邦尼龙,增强尼龙,增韧尼龙, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。

供应高性能尼龙树脂全系列产品杜邦™Zytel®提供久经验证的尼龙系列树脂,满足从刚性到耐热性等各种性能需求。杜邦™Zytel®尼龙树脂产品提供从汽车到消费品电子产品等各个行业的持续创新。当需要尼龙时,Zytel®赋予您更多的选择。70多年来,Zytel®PA一直是行业的**者,在全球范围内不断提供新型材料和技术协作。杜邦将其雄厚的行业知识带给客户,为客户带来新的应用。Zytel®尼龙树脂等级产品帮助客户选择适合每个项目的正确材料。例如,Zytel®PLUS高性能聚酰胺树脂能够抵御高热汽车发动机零件的老化。对于需要刚性的应用,例如手持消费者电子产品,可以选择不同等级的Zytel®HTN。

由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t


(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。


PA6产品性能熔点:210-220℃


分解温度:>300℃


闪点:>400℃


自燃温度:>450℃


物态:固体颗粒


臭味:无


毒性:无


循环利用:可以


终处理:土壤(无害工业废品)


灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)


运输:非危险品,适用各种运输工具


欧共体标准:非危险品 上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙PA66 ,Zytel,改性尼龙,增强尼龙,如有 需求 ,欢迎致电 我司。

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 上海 和氏璧化工 提供 Zytel尼龙 ,杜邦尼龙,增强尼龙,增韧尼龙, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。批发杜邦尼龙报价

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    加工工艺干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。熔融温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃,模具温度很地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 武汉杜邦尼龙厂家

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