一、塑料色浆塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料，塑料色浆也称色油，与色母粒的原理相似，只是色浆是用油作为载体，而色母粒是用树脂作为载体。由于色浆是液态的通过再碾磨，减小了颜料粒径，因此它在塑料中的分散性会有很大的提高。1、色浆种类60种基础色浆，可配出几乎所有的颜色。2、适用材料PE、PP、GPPS、HIPS、ABS、SAN、ASA、SBS、PMMA、PC、PA6、PA11、TPU、PC/ABS、PA66、PVC、PA12、PBT、PET、POM、UPVC、PUR3、适用工艺注塑、挤出4、加料方式注色泵加料、直接干混5、认证欧盟玩具标准EN71/3、FDA、RoHS6、应用化妆品包装、玩具、家用产品、电器外壳、彩色型材板材等等二、CHEM-ART液体色母（色浆）的典型物料牌号（部分）三、CHEM-ART液体色母（色浆）优势1、便捷性存储：空间、温度、湿度无要求；换色：去下色浆包即可，5分钟校正色浆泵；生产周期：1-2天；起订量：5KG-500KG2、稳定性颜色稳定性：精细计量，减少批次间色差；添加稳定性：色浆泵，恒定添加、无需混料、自动化操作3、成本添加量（），带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。上海 和氏璧化工 提供 液体色母；新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！定制液体色母产品介绍
成型自动化控制要求高的项目
液体色母产品在可控色差范围内，实现全自动化自动控制颜色供料，省略注塑成型操作工人的工作，通过与注塑机联动的液体色母计量泵，按照设定自动添加到炮筒内，只需设置设备、物料巡检员应对突发状况即可；在颜色切换时，只需更换色浆袋，不在有繁杂的清理机台、清理料仓、人工预混颜色工序。更换颜色以及整个使用过程中，液体色母产品无直接暴露产生或与人体直接接触，减少了颜料对环境的污染与人身的潜在危害。 定制液体色母产品介绍上海和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
色母在使用前需要烘干吗?
色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
色母的保存期限有多长?
色母可以长期保存。
色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中
6.可不可以用几种不同的色母配制颜色?
一般公司经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色。但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。
优点
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;
2. 使颜料在塑料中有更好的分散性;
3. 保护操作人员的健康;
4. 工序简单，转色容易;
5. 环境干净、不沾污器皿;
6. 节省时间和原材料。
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。 上海 和氏璧化工 提供无粉尘色母料, 液体色母，新型着色剂，如有需求 ，欢迎 致电 我司！
和氏璧液体色母应用 Chem-artTM塑胶液体色母可用于各种聚合物，如：聚烯烃类，工程塑料，橡胶，橡胶制品等应用场合： -办公文具、家用电器等外壳 -纤维纺丝染色 -PC&PMMA板材、型材等建筑材料 -日用化妆品包装盒、瓶等 -汽车工业工程塑料的零部件 以配套优势突出的和氏璧化工在改性行业有全系列的产品，比如润滑体系的脱模剂、爽滑母粒、PETS、EBS、PE蜡、硅酮母粒、二甲基硅油，增韧体系的MBS、POE、Vistamaxx、马来酸酐接枝物及可乐丽SEBS，阻燃体系的阻燃分、阻燃母粒、阻燃剂、抗滴落剂，抗老化体系的抗氧剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等，颜填料体系如滑石粉、玻璃纤维、钛白粉、硅藻土、硫酸钡、导电炭黑、荧光增白剂，另有螺杆清洗剂等。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，性价比高，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。定制液体色母产品介绍
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液体色母产品介绍液体色母，又称色油，是一种新型橡塑材料着色剂，属第三代着色方式。***代着色剂色粉，使用方式是将高比例的粉状颜料或染料直接加入到需要着色的橡塑粒子中，经过搅拌后进行塑化着色。该方式加工过程中粉尘大，着色效率低，着色后的产品因混合不足够均匀易出现粉点、色纹等着色缺陷。属于逐步淘汰的着色方式。第二代着色剂色母粒，也称色种，是目前橡塑着色中较常用的着色方式。色母粒的加工过程是将颜料或染料附载于原色树脂中而制得高浓度的预分散色母粒子，着色过程是将色母粒按比例稀释在需要着色的橡塑粒子中，混合后塑化着色。该着色方式的分散性优于直接色粉着色，但由于引进了一定比例的原色树脂，在使用上有一定的局限性，对着色后橡塑制品的某些力学性能有一定的影响。第三代着色剂，液体色母，该产品选用无毒环保颜料和高性能液体载体，通过先进加工工艺达到颜料亚微米级分散的均匀稳定体系。与普通色母粒相比，该产品适用橡塑材料的品种***，着色能力更强，分散更均匀，添加量精细，在相对较少的添加量（一般为相应色母粒添加量的20%~50%）时即可达到满意的着色效果。使用过程环保、无粉尘、无气味、储存期限长。在橡塑材料加工过程中。定制液体色母产品介绍
