在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致电路出现故障,使用三防漆可保护电路免受损害,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。三防漆浸涂法的缺点是涂覆材料容器若是开放式的,随着涂覆次数的增加,会有杂质问题。温州涂覆机三防漆
稀释剂在三防漆涂覆应用过程中起到了非常重要的作用,使用的目的是为了三防漆能够更好的操作,但是不是所有的稀释剂都能够应用于不同三防漆中呢?应用的关键前提是需要性能匹配,三防漆和稀释剂匹配的重要性,会在哪些方面体现出来?美观方面。三防漆应用于PCB板上,相信大家都有遇到过漆膜常见的表面问题,比如开裂、气泡、透明度下降等,这些问题的出现均可能是三防漆和稀释剂匹配性出了问题,选择的稀释剂挥发太快,漆膜表面便会出现开裂、气泡、小的现象,外观直接受到影响,同时胶体可靠性能及防护性能也会下降。重庆快干型HumiSeal三防漆涂抹方法步骤有哪些?
三防漆操作工艺浸涂法的注意事项:线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。浸涂法的要点是:应以密度计随时监控溶剂的损失,以保证合理的配比;浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷;应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力;应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带,如果选择普通胶带,则必须使用去离子风机。
PCB板三防漆喷涂在PCB板上,主要是保护电子元器件及线路正常工作。就有不少用户提出,三防漆披覆越厚,对产品的保护也就越好,抵抗外界的侵蚀能力就越强,单从胶体和PCB板本身来说,越厚确实保护能力就越好,但是结合工艺、成本、产品结构来说,厚度需要依据标准要求进行控制。从施胶工艺来讲,三防漆喷涂、刷涂、浸泡胶面均是要求均匀、平整,厚度增加,对于施胶的工艺来说,增加了难度,特别是固含偏低的三防漆,可能还要多次喷涂,才能达到厚的状态;如果一次性喷涂增加厚度,那么消泡方面,固化时间,甚至表面平整度均是会存在不良的可能,所以三防漆涂层过厚,不利于施胶工艺。使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能。
三防漆附在线路板上,形成一层薄膜,主要起到防潮防水防腐蚀的作用,如果线路板有问题,想进行返修。三防漆还可以去掉吗?要对线路板返修,可以用这些方法进行操作:用三防漆自己的的稀释剂,把稀释剂用刷子刷在板上,等稀释剂溶解之后用布擦掉。然后用洗板水把板清洗干净,就可以进行返修元器件,之后再刷上三防漆即可。另外也可选用除胶剂,除胶剂有稀释三防漆的作用。同样的方法,把除胶剂刷在板上,等三防漆溶解时用布擦掉,然后清洗干净,再进行下一步操作。也可以直接用烙铁接触涂层去掉该元器件,然后装上新的元器件,再将该区域清洗干净,等完全干后再刷上三防漆。由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。重庆快干型HumiSeal
UV三防漆使用注意事项有哪些?温州涂覆机三防漆
使用三防漆的工艺技术:遮蔽不可喷漆部分。需要提前保护好不需要喷漆的部分,保护部分:大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座,所有类型插座、排针DB头等,以及图纸或者文件规定需要保护的部分及器件。防漆操作工艺。刷涂,使用普遍简单的三防漆工艺,可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。喷涂,喷涂法是业界较常用的涂覆方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。机器喷涂,实现自动上料,节省人工及材料成本,提高生产效率,保证产品一致性。喷涂方式对于操作的准确性要求较高,且可能产生阴影(元器件下部未覆盖着三防漆的地方)。浸涂,浸涂可确保完全的覆膜,且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。选择性涂覆着膜,涂覆准确且不浪费材料,适用于大批量的覆膜,但对涂覆设备的要求较高。较适用于大批量的覆膜。温州涂覆机三防漆
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