河北伺服点胶机

点胶机点胶的时候要注意事项

在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时，只有了解了产生得原因，才能彻底得解决问题。

针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，但是对于相差悬殊的焊盘就选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘，点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

视觉点胶机设备优势：

1.对于精细的产品达到了人工无法完成的作业。

2.CCD视觉点胶机提高企业生产效率，提升点胶工作环境，提高产品质量。

3.设备适用性强，可一机多用，用于各行各业。

4.自动化点胶机程度高，不需要或很少需要人工干预，效率高，质量好。

5.替代了人工作业，实现机械化生产从而保证了产品的一致性和产品品质。

6.随着自动化设备点胶机的迅猛发展，点胶设备的应用也会更加广阔和多样化。

7.点胶机的点胶设备的投入扩大了企业生产替代了人工对技术革新有了更大的推动。

8.高产能自动化产线的投入使用，给实体企业带来更快速的发展。 北京希盟点胶机卖到国外跟外省的机器，谁负责售培训跟售后、出机前调试？ 解答：来厂里培训和调试机器再出货。

点胶机一些调试的总结

胶水

点胶机的胶水比较重要的参数就是粘度，UV胶水还有个参数叫固化时间。UV胶水粘度为300PCS。属于很稀的类型，比水的流动性差一点。粘度和温度有关，温度越高，当然流动性就越好，点胶机越低流动性就越差。

胶阀

关于点胶机胶阀： 接触过的有撞针阀、胶管+控制器、喷射阀。

毫无疑问，喷射阀是比较好用的，也是比较贵的。如EFD的PICO，点胶机的点出来的量很均匀，效果很好，又因为是非接触式的，所以不用担心液晶面板的划伤问题。

什么是点胶机?点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机全自动调节阀的流量特性1抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。全自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管点胶机原理图中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。2.等百分比特性(对数)等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。电线没接好/短路，手柄黑屏死机，没装螺丝如何解决？电线没有接好，生产部重点处理，移动盘没有攻牙。

硅胶点胶机如何清洗硅胶点胶机的清洗方式主要三种：1.传统的清洗方式，采用溶剂如二氯甲烷、DMF等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种方法清洗比较彻底，成本不高。但是它大的不足就是污染环境。因为采用是化学用品，具有挥发性，还带有毒性，同时它不可回收，与所提倡的绿色环保的趋势不符，所以它的使用受限，逐渐不被市场被接受，慢慢地也就淘汰了。2.高压水清洗。虽然这个方式无毒，费用低，操作也简便，但是行业内普遍存在清洗不彻底的问题，同时，高压水清洗会造成浪费水资源，产生大量工业废水，也不是一个佳的清洗的方法。3.采用可循环的环保溶剂清洗。站在社会的角度，这个方法是**提倡使用的，环保，可回收利用，清洗效果也好。但是，作为企业来讲，是很不乐意的，因为成本高，需要单独的玄幻系统与设备配套使用，企业很难接受。总的来说，目前，硅胶点胶机市场上还未出现一种既环保，成本又底的清洗方式，所以那些专业的清洗公司应该加大研发力度，积极创新，争取早点开发出低廉并且环保的清洗产品，促进硅胶点胶机行业的发展。硅胶点胶机各个零部件具体是怎么清洗的呢?1.点胶针头：针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗。点胶机，就选天丰泰。江苏电感点胶机

三维支架可微调，其微调的范围5mm为以内，间距100mm以内。河北伺服点胶机

解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。河北伺服点胶机