双头倒角机

自动钥匙平头倒角机是针对钥匙齐头倒角开发的自动加工设备。机床采用自动进料、自动齐头，倒角、自动卸料的加工方式，充分提高加工效率。机床倒角进给采用滚珠丝杆结合伺服电机传动，具有进刀速度快、吃刀均匀、倒角光洁度高等特点。机床上料、夹紧、卸料采用气动驱动，进料口可根据钥匙大小自由调节，具有更换产品方便等优点。完全能满足不同客户要求。自动进料、倒角、齐头、落料。产品参数：加工材料:铜、铁、不锈钢；加工范围：各种钥匙毛坯；工作效率：9500-10000个/8小时机器尺寸：1。1*0。9*1。5机器重量：360kg功率:3kw气压：0。4-0。6MPA倒角机分为平板倒角机，钢板倒角机两种。双头倒角机

台式复合高速倒角机无论加工产品是直线还是曲线（如外圆、内孔、腰形孔）和不规则的内外腔棱边的倒角，均可轻松3D倒角，可替代数控加工中心，普通机床设备无法加工的零件倒角。直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可在一台机器上完成，具有一机多用的功能。可普遍用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去除铣、刨等加工方式产生的毛刺。倒角加工尺寸0~6mm可调节。可转位刀片的高速切削来保证尺寸的准确、光滑，效率高（线速度是普通加工方式的数倍），适合批量加工零件企业使用。被加工件表面光洁度高。 手提式气动倒角机费用手提式倒角机倒角厚度大小可调节。

活塞环全自动倒角机送料端的两侧设有翻转送料机构，送料端的底部设有定向推动机构，定向推动机构的一侧设有打磨机构，打磨机构的一侧设有下料机构，定量移动机构将活塞环定量分隔并将定量后的活塞环移动至翻转送料机构，翻转送料机构通过限位，翻转运输将活塞环输送至定向推动机构，定向推动机构将定量的活塞环逐一推出至打磨机构进行打磨，下料机构对打磨后的活塞环进行限位固定。具有工件的自动上下料和定位夹紧装置，其多工位集中的特点，很大程度地提高了活塞环倒角加工的效率和精度，降低了工人的劳动强度。

齿轮倒角机的齿轮工件自动压紧装置，包括一驱动控制机构和一压紧盘，该驱动控制机构具有平面内的横向移动直线导轨，纵向导轨和升降导轨以及横向，纵向和上下移动驱动装置;压紧盘安装在所述驱动控制机构上，通过驱动控制机构做横向，纵向和上下移动。该实用新型的压紧装置使齿轮工件装入工件夹具的工序随加工程序自动运行，重复定位精度高，并且具备工件装反，装错识别功能，防止损害加工设备。齿轮倒角机具有结构简单，易于制造，操作简便省力，重复定位精度高的优点。倒角机可以达到小板钢板自走，大板机器自动行走。

倒角机非常适用于钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。按通俗名称分类，倒角机分为平板倒角机，钢板倒角机两种。平板倒角机专为板材坡口、倒角而设计，是一台手工推进式坡口加工工具。适用于各种焊接前对金属板材进行倒角、坡口加工。其重量轻(和同类产品相比较而言)，震动小，操作简便，使用安全可靠。倒角表面光滑、平整的、无氧化层的，便于焊接。倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。全自动倒角机

倒角机的外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置。双头倒角机

错齿倒角机的快速换档滑移齿轮，需在齿端进行高低齿倒圆角(又称长短齿，错齿倒圆角)，这是很大程度地减少两轮齿端顶齿的一种有效设计方法。这种方法既可降低变速时的噪音，又可避免齿端撞毛，延长齿轮寿命。它在汽车变速箱中已被普遍应用，但在我国其他机械行业中尚未得到推广，主要原因是我国还没有倒高低齿圆角的倒角机。直接安装在齿轮倒角机上，解决高低齿倒圆角问题。这套机构现已投入生产，并得到用户欢迎和订货。为了推广这一加工工艺成果，特此推荐。双头倒角机

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