抗静电母料工业作用抗静电母料是通过载体和抗静电体系的高速混合,挤出成型和造粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电对各种工业部门和人类的不利影响。所以你知道抗静电母料在工业生产加工中是如何工作的吗?下面小编带你一起了解一下:由于聚丙烯是典型的非极性聚合物材料,因此吸水性极差,并且摩擦后在表面上产生的电荷难以消散,使其极其静电。为了消除在膜表面上产生的电荷,必须加入抗静电剂。抗静电母料是一种双极物质,迁移到薄膜表面,吸收空气中的水分,形成导电层,及时分散累积的电荷,使其具有控制充电的能力。这种释放电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否则,在生产过程中,操作人员可能会暴露在静电中;在制造或包装产品时,表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装商品,由于静电,它会在储存或销售过程中被吸收。灰尘会影响产品的图像。通常,长久抗静电母料消除静电的能力通过BOPP薄膜表面上的电荷衰减所的时间来测量,该时间是静电半衰期值的一半。抗静电剂具有迁移性能,并且在将抗静电剂添加到聚合物中之后,抗静电剂从添加剂层迁移到小的或未添加的层。因此,在实际生产过程中,通常只添加到薄膜的芯材中。否则。 深圳市丽盈实业有限公司是一家专业色母方案设计公司,有想法可以来我司咨询!广州遮盖力强色母哪里有
普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。色母粒的使用及注意事项色母的使用很简单,只要按一定的配比与塑料树脂充份混合,配合各种不同的塑料加工工艺要求,挤出成型即可。需要注意的是转换颜色时,必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净,更换新的过滤网,比较好采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确,以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响,因此本厂强烈建议用户自行调试,以求的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系,我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。四、塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法1.产品表面起粒:主要原因:①料筒及模头有杂质;②温度不正确;③原料在料筒内加热停留时间太长;④色母或色粉的分散性未处理好;⑤过滤网已穿孔。处理方法:把塑机温度调至低于正常温度10-20℃。中山纺丝用色母广东省直供吹膜通用白色母。
荷兰设计师EricKlarenbeek与MaartjeDros利用海藻作为原材料研发出了一种生物塑料。他们相信,这将会是塑料材料的未来。Klarenbeek和Dros自3年前开始培育海藻类的水生植物,在与不同的大学以及生物科研机构合作之后,他们发现了能够将海藻进行干燥处理,制作成能够被用于3D打印材料的方法。在这个名为海藻实验室(AlgaeLab)的项目介绍中,Klarenbeek写道:“在我们的研究中,我们关心的是将二氧化碳转换为生物聚合物的方法。有些海藻将淀粉作为废物排出,利用这种特性将比使用种植出的马铃薯中的淀粉更为环保,后者是以吸收土地营养为代价的。而海藻可以被养殖在海水里,随着它的生长,还有净化海水的功效;它吸收水中的二氧化碳,产生能够被拥有制造生物塑料或粘合物的淀粉物质。Klarenbeek和Dros的海藻项目是今年2月加入LUMAAtelier的。自那时起,他们已经在城市环境中尝试生产海藻的方法。林立于罗纳河口(就是梵高画作《罗纳河上的星夜》的那条罗纳河)的工厂所排放入河水的工业废料都是由海藻进行过滤的,这种海藻不可食用,但却是完美的生物塑料原材料。
除具有十分重大的环境保护优势,也同时具有十分明显的社会效益,并可望在不远的将来逐步替代传统的聚丙烯饮用吸管。由于生物降解材料(BiodegradableMaterials)主要以天然高分子或聚酯种类为基质,用可再生天然资源,如:微生物、植物、动物,所制成的一种聚合物,其材料生产的可降解生物吸管产品在一般大气环境和储存仓库内并不会进行分解,只有足够的湿度、温度与适当的微生物条件,在自然掩埋或堆肥环境中经过45天左右能被微生物分解成H20和C02。生物降解吸管的分解有两个阶段:经水解反应分解之后再靠微生物分解。在自然环境中首先发生水解,然后微生物进入组织物内,将其分解成二氧化碳和水。在堆肥的条件下(高温和高湿度),水解反应可轻易完成,分解的速度也更快。在不容易产生水解反应的环境下,分解过程是循序渐进的,分解的周期会相应延长。可降解生物吸管的优点●材料天然、透气性高,部分***制品经由美国FDA认可,可直接与食物接触。(就算盛装含有酸性,酒精成份之食材,也不会释放任何危险人体之物质;●使用任何废弃物处理方式(如掩埋、回收、堆肥)皆不致对环境造成任何影响,丢弃后,经堆肥环境及掩埋处理可经由微生物完全分解。 通用白色母成分分析高浓度分散好 耐候性佳。
白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色,其载体可采用:低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类,也可以将上述两种或三张载体复配组成,要求颜料的含量尽可能提高(甚至高达60%-70%,色母粒为20%-30%),因此白色母料应用尽可能小,以避免和着色树脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑产品中使用量是1%。由于其用量少,所以该注塑制品内所含树脂含量更少,当然它对塑料制品的影响可以忽略不计,丽盈色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物,***使用与家用电器、日用塑料等产品的制作,丽盈色母粒的使用注意事项。1.一段时间后吸收水分存储色母粒,这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的颜母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。 高浓度片材白色母色种母粒通用型白色母粒。贵州纺丝用色母厂家直供
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色母粒,亦称为色母料、母粒,色种是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料着色剂,具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点,广泛应用于塑料制品和化纤制品。白色母粒通常采用钛白粉、硫酸钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂,黑色母粒采用炭黑为着色剂,彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。从色母粒的分类方式来看,主要有三种:第一种是按照载体划分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等,第二种是按照用途划分有注射,吹膜,纺丝等,第三种是按照颜色和用途有黑色母,白色母,彩色母料,定制母粒,功能母粒等。我国色母粒产业发展起于上世纪70年代,经过近50年的发展,目前我国已经是亚洲比较大的色母粒生产国。据前瞻产业研究院发布的《中国色母粒行业市场需求前景与投资规划分析报告》统计数据显示,目前我国色母粒生产企业数量已经超过7000家,但普遍产能较小,企业市场集中度低。深圳市丽盈塑化产能相对较大供应于包装客户日用品客户。 广州遮盖力强色母哪里有
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