一、塑胶跑道面层材料主要为聚氨酯(PU)塑胶及三元乙丙(EPDM)橡胶,其优点具有:弹性优良,接着力强、耐磨、耐酸碱、搞老化、全天候性、环保、阻燃、防尘、无菌、无接缝、清洁、养护简单颜色鲜艳、有利于美化环境及提高参与运动的兴趣,是国际上公认的佳全天候室外运动场地坪材料。二、塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。三、早期的运动场是由碳渣和泥土构成的,这种构成材料为以后风起或下雨等恶劣天气就埋下了,造成对运动爱好者或者学生身体上的伤害,塑胶跑道克服了传统跑道的劣势,有益健康。四、塑胶跑道更加方便的的维护,塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成,在各种恶劣的气候条件下仍能保持色泽艳丽,不易老化变形。因此无须特别维护。五、塑胶跑道经济实惠,表面看塑胶运动场费用较高,但由于其经久耐用,加上有质量的服务保障,因此降低了人工保养费用,属“一次投资长期受益”。六、塑胶跑道满足人们追求环保的需求,胶运动场地的所有用料均属、无害及再生型,有益于保护环境和人类资源。这个取决于你选择的材料。齐翔体育拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。烟台环保塑胶场地翻新
硅PU篮球场材料具有不易褪色、不易老化、发软等特点,只要不恶意破坏,必须按照标准正常的使用方法使用球场而且及时去除表面脏物。下面介绍一下硅PU篮球场材料的正确使用方法:1、硅PU篮球场材料铺设完工后必须要保持5天的养护期以后才能够投入使用;2、球场上禁止用硬物摩擦,不用放重物挤压球场,不得有车辆行驶;3、避免接触化学物品其有机溶剂,硅PU篮球场材料是没有抗化学性能的;4、定期清洁球场,用清水冲洗即可。齐翔体育提醒您硅PU篮球场材料的保养及维护有助于增长球场的使用寿命。 烟台田径塑胶场地质量齐翔体育产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。
硅pu材料,具有很好的抗老化性能,齐翔体育在生产制造过程中,通过科学技术合理掺入了防氧化防腐蚀防紫外线防老化材料,所以,铺装硅pu塑胶体育场地后,终年暴露在日光和风、雨水情况下,仍能保持它的原有性能。但由于抗老化材料,费用昂贵,在配制过程中,一旦用量不足,将会影响体育场地的使用寿命。硅pu材料还具备环保性能。随着国家及人们对环保理念观念日益提高,低碳绿色产品也将应运而生。硅pu材料在施工过程中以水为反应剂无需添加的苯醇类辅剂,除木地板外硅pu材料,清洁、无菌,优于任何一种体育场地面层。而采用木地板同样是伤害地球的一种选择。
硅pu球场不论是从弹性还是耐用性能各个方面来说都明显优于普通球场。但是在施工过程中难免也会出现很多问题,比如地坪漆经久不干的情况。那么遇到球场地坪干得慢应该怎么办呢?齐翔体育来回答一下。
为了让施工队在现场容易调节,少凭感觉做事,在硅pu材料工厂生产时就改进了生产工艺,对材料进行了抽真空脱水,进行第二次反应提纯等工艺,做到每批材料出厂前达到0含水量和环保的目的。只要施工现场基础干燥(含水率低于5%)、空气湿度小于60%(不潮不粘)就能按照弹性材料重量2%以内的水量加入,充分搅匀施工,不会存在不干、慢干现象。
当然还需要师傅根据现场基础和空气湿度不达施工条件的情况,适当调小水的用量,用水量不够场地会不干或慢干,用水量过大,场地会起泡。同一块场地出现有地方干,有地方不干,一定是用水不均匀,或搅拌不匀造成,搅拌不匀还会有地方起泡和发泡现象。
硅pu球场场地正常设计的干燥时间为12小时,如果超过正常干燥时间场地未干,场地就会出现有湿泥、粘脚、粘灰、冲水掉色等现象。 齐翔体育愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
齐翔体育塑胶篮球场特性
全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。
弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。
冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。
耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,满足长时间,高使用频率的需要。
耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。
安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济:维护方便、节省管理费用。
色彩:**高弹性颗粒,表面颜色柔和,颗粒状表层。 齐翔体育不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。东营学校塑胶场地厂家直销
齐翔体育严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。烟台环保塑胶场地翻新
目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 烟台环保塑胶场地翻新
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