热镀锌槽式桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成,用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。是应用在水平布线和垂直布线系统的安装通道。电缆桥架是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。这里需要提到一个托盘的概念,很多人把桥架与托盘混为一体,认为功能大体相同,其实不然。桥架与线槽存在很大的区别,主要有:桥架主要用于敷设电力电缆和控制电缆,线槽用于敷设导线和通讯线缆;桥架相对大,线槽相对较小;桥架拐弯半径比较大,线槽大部分拐直角弯;桥架跨距比较大,线槽比较小;固定、安装方式不同;在某些场所,桥架没盖,线槽通常全是带盖封闭的线槽来走线,桥架则是用来走电缆的。因此,大家在选用桥架时应注意,以免选错而没有达到自己预期的目的。镀锌桥架无需订制任何弯头,三通等部件。好用的大跨距金属桥架
热镀锌网络桥架的优势如下:桥架经久耐用、安全牢固。热镀锌网格桥架是由优良的高线焊接而成,是全球通过测试较多的桥架,以较轻的自重为用户提供较强的承载性能。常鹏网格桥架的承载力(3米中间无任何支撑)至少172公斤。除了电镀锌、热镀镀和喷塑等表面处理,常鹏网格桥架和附件还提供优良经去污处理的304不锈钢系列,经盐雾测试后表面,其使用寿命是未经处理的不锈钢的三到四倍,即使在严苛的环境下也能保证长期的耐用性。防火性能强--在1000摄氏度的高温下也可保持90分钟,保护桥架的安全。金属梯形桥架造价镀锌槽式电缆桥架的敷设应尽量沿柱或沿梁敷设。
热镀锌槽式桥架的开放结构不只能让线缆较大幅度的通风散热,节约能耗,优化线缆性能,并且还能防止水、灰尘、碎屑的聚积,细菌不易繁殖,更加洁净,降低发生火灾或其他安全危害的风险。这些独有的特色给中国客户带来了惊喜。其特点为:重量轻,比传统桥架轻30%-60%;90%开放空间;机械强度高、剪切方便;可充分发挥您的想象力自由配置样式;无需螺丝螺帽;可为数据缆设计附件;具有令人信服的承载能力;为客户节省空间与时间,比传统桥架节省1/3的安装时间;独特的弯曲方法,快捷、美观;在1000摄氏度的高温下也可保持90分钟,保护桥架的安全。
热镀锌强电桥架和弱电桥架之间的区别如下:1、电缆桥架本身没有强弱电之分,是一模一样的,你用这个桥架布强电就叫强电桥架,如果用这个桥架走弱电,就叫弱电桥架。只是使用上的分别,他们的材质,规格,颜色,安装方式都是一样的,在外观上是没有什么区别的。2、但在安装过程中是有一定要求的,强电和弱电桥架不是多数为共用,一般设计都是分开。因为强电供电时强电电流会在电缆导线周围形成较强磁场影响弱电信号所以要分开或者在相同桥架内设置钢板隔板隔开。3、通常,弱电桥架规格要比强电桥架规格小,从材质,外观上看是一样的。但严格来说,在安装使用桥架的时候,要把强弱电分开的,并不能放在一个桥架里。镀锌槽式电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。
热镀锌槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件,热镀锌槽式电缆桥架在概念上与盘架的区别是高、宽比不同,盘架浅而宽,镀锌槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。镀锌槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它较适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。镀锌槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造,或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。在竖井和屋内天棚吊顶内普遍采用电缆桥架(镀锌金属桥架)。封闭式金属桥架市面价
镀锌电缆桥架的种类丰富多样。好用的大跨距金属桥架
热镀锌槽式电缆桥架为什么要镀锌处理或者喷塑?桥架都是有金属制造而成,它自身只要还是含铁和碳。但是铁会生锈,桥架也就会生锈的。不锈钢桥架的生锈速度就很缓慢的,桥架表面进行处理也会延迟桥架自身的生锈,腐蚀。铁放的时间长了就会生锈。铁很容易生锈,除了由于它的化学性质活泼以外,同时与外界条件也有很大关系。水分是使铁容易生锈的物质之一。然而,光有水也不会使铁生锈,只有当空气中的氧气溶解在水里时,氧在有水的环境中与铁反应,才会生成一种叫氧化铁的东西,这就是铁锈。铁锈是一种棕红色的物质,它不像铁那么坚硬,很容易脱落,一块铁完全生锈后,体积可胀大8倍。如果铁锈不除去,这海绵状的铁锈特别容易吸收水分,铁也就烂得更快了。好用的大跨距金属桥架
镀锌槽式桥架在布线系统中的具体作用主要体现在以下几个方面:1. 支撑与保护:镀锌槽式桥架为电线电缆提供了稳固的支撑,确保它们能够安全地铺设在墙壁、天花板或地面上,有效避免电缆的磨损、振动和外界环境的侵蚀,如潮湿、腐蚀、尘埃等,从而延长电缆的使用寿命。2. 整洁有序:桥架的设计使得电缆布线更加整洁有序,便于管理和维护,降低了故障发生的可能性,提高了系统的可靠性和安全性。3. 优化空间利用:通过合理规划桥架布局,可以优化布线方案,减少线路占用的空间,提高布线效率,使空间得到更加合理的利用。为了优化布线效率,可以采取以下策略:1、合理规划与设计:在开始布线前,进行充分的规划和设计,包括分析设备布局和...