水密电缆护套的材料为氯丁橡胶CR。由于氯丁橡胶分子结构上带有侧氯基,因而氯丁橡胶为极性橡胶。与其他通用橡胶相比,氯丁橡胶具有与天然橡胶相类似的强度、优良的耐老化性、优异的耐燃性、良好的耐油性和耐溶剂、良好的粘合性,可粘性指数如图2所示。通过适当配合,CR硫化胶的耐候性能、耐臭氧性明显优于NR、SBR和NBR。此外,与其他橡胶相比,CR对抗氧剂的敏感程度要强烈得多。比较适合的硫化胶通常包含一种污染性的防老剂或非污染性的防老剂以及一种光稳定剂,这样耐天候老化7a后仍没有出现裂纹。基于电缆护套材料和氯丁橡胶的上述优点,填充橡胶选择氯丁橡胶。目前我国生产水密电缆的种类正在逐步增加,水密电缆生产技术技术水平也有了很大的提高。长沙拉力水密缆
水密连接器的母头分别与水密电缆硫化密封。公的头和母头上同时硫化橡胶,通过公的·头与母头的直接相连,免去了O型圈的机械密封。目前的产品接线端子数量相对较少。公的·头与母头结合时依靠橡胶与橡胶之间的挤压进行水密,形成一个个单独的腔体。公的头和母头对接后用螺纹连接固定,防止公的头和母头脱开。此外,公的头和母头都是单独的密封件,水不会进入公的头和母头的内部,从而确保了水密电缆组件可以在水下进行拆分和装配。这种水密电缆组件的特点是结构简单,水密效果好,适用于深水工作。随着深水换能器的广泛应用,该型水密电缆组件的使用需求越来越福建ROV用水密缆水密电缆本身具有优良的电气性能和可靠的水密性能及优异的耐海水腐蚀性。
水密电缆对阻水密封材料的基本要求包括:1、固化性能:能固化,较好处于半固化状态,固化后单位面积的剪切力应当尽可能的大,具有一定的抗压变形能力以维持电缆芯线结构在高水压下不易发生变形以满足横向水密要求。2、采用两种组分组成,单组分的粘度不能太大以利于生产加工过程中的工艺实施。另外,需要在较长时间内应当保证单个组分不会发生物理状态和化学性质的变化。3、密封材料对电缆常用材料需要具有一定的附着力,以抵挡高水压水对电缆的渗透能力以达到纵向水密的要求。4、不能对聚乙烯、聚氨乙烯、聚氨酯、芳纶等电缆常用高分子材料有溶胀作用,因为绝缘或护套用高分子材料一旦出现溶胀,则可能影响到电气性能及机械性能。
水密电缆组件中,橡胶护套是防止水分子进入电缆内部的屏障,随着使用时间的增加,在压力、温度等条件的作用下,水分子通过水密电缆护套进入电缆内部,引起水密电缆组件密封失效。护套的主体材料通常采用聚氨酯、氯磺化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶等。聚氨酯强度高、耐油、抗弯曲、耐疲劳、耐臭氧性能好,但是电性能不佳,耐老化性能差,吸水率大于氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶。氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶具有水密性能好、与金属粘合力大、耐酸碱等化学试剂、加工性能优异等优点,是非常重要的电缆护套胶料主体材料。电缆护套的透水性取决于其自身的分子结构和化学组成,当高聚物中含有亲水性基团时,就会增加水在高聚物中的溶解度,从而增大了水的渗透性。同时外界温度、压力的增大会加速水分子的渗透。水密电缆既要保证正常状况下的通信可靠性,又要保证事故状况下潜艇的安全。
水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件,是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟,通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术,实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件,由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封,以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合,实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷,具有高可靠性和可维护性,并可根据应用场景设计相应的水密结构。挑选水密电缆时,应该要注意什么事项呢?山东海洋用缆
水密电缆属**急需产品,它对我国海军装备的改进和提高有着举足轻重的作用,社会效益也非常明显。长沙拉力水密缆
水密电缆的敷设必须使用敷缆船。其敷设方法由电缆的长度、重量、外径以及水深、流速、地形等因素决定。水密电缆除了要满足陆地上敷设电缆的一般要求外,要特别注意防止电缆的扭曲和打圈,但也不应在敷设电缆时拉得太紧,以免电缆悬离水底面而承受重力和水流冲击力。在具有一定的冲刷和淤积变化处敷设电缆时,应采用蛇形路径,以适应上述情况的变化。在单流向的河道敷设电缆时,应采用逆流上凸弧形敷设,以保证河床冲刷时电缆不至悬离河床。因此,敷设水密电缆时,既要保持一定的张力,又要有一定的松驰度,这样才能保证水密电缆的敷设质量。水密电缆的敷设方法可分为盘放和散放两种。长沙拉力水密缆
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