与陆缆直线敷设不同,水密电缆走向受海底地形起伏、地貌变化等,呈弯曲变化的空间曲线,因此水密电缆故障预定位通过波反射计算出的直线距离与实际故障点难免存在差距。由于水密电缆敷设于海底,传统陆缆故障精确定位的声波探测法、跨步电压法等不可能实现。水密电缆故障水下精确定位需借助水下机器人实现。水下机器人搭载电磁探测线圈构成的独用探棒,在带电运行水密电缆上部飞行,通过电磁感应的原理,即可以判断本处是否存在水密电缆。如图9所示,当探棒垂直装设,沿着水密电缆横切面走向由左向右运动时,探棒逐渐靠近水密电缆,距离水密电缆越近,水密电缆形成的圆形磁场越强,线圈切割磁场感应的信号越来越强;当到达水密电缆正上部时,每一匝线圈均与电场切向方向平行,即穿管线圈的匝数为零,感应的信号变为零;探棒向右侧运动时,感应信号与水密电缆左侧呈镜面对称。可见,通过此种方法检测,当感应信号突然降为零时,即可判断水密电缆存在其正下方。水密电缆的规格是根据作业需求去决定的。ROV用水密缆性价比高
多芯综合性水密电缆一般由多根(有时甚至多达几十根)单独承担传输功能的同轴电缆或对称电缆经过一定规律有序排列绞合成缆芯,然后在外部加屏蔽层和外护套所组成。在水密处理方面,传统上是采用在缆芯缝隙处和外表层填充和涂覆绝缘冷凝阻水膏的方法(以下简称为“传统法”)。但是在实际使用中这种用传统方法研制的水密电缆在弯曲、打扭、护套破损或断裂后,原本已经固化的各芯线和部件表层出现了松散、分离和相对位移,从而产生了缝隙,在外界强大的水压作用下,水很快会沿着电缆破损处侵入,甚至进入船体,严重时将会危及整个系统的运行。针对以上问题,新方法在缆芯相邻部位和缝隙处采用特殊工艺填充黏附力较强的抗水冷凝填充膏,再加上双面阻水带,组成了一个无缝隙的有机整体。福州拖拽水密缆水密电缆每年的生产数量都让人叹为观止。
水密电缆结构:导体:多股精绞耐折弯超细无氧铜丝/镀锡铜丝,符合CDE0295CLASS6标准绝缘:PE、PUR、TPE等材料。线芯:黑色数字白色号码编号,3芯以上带有黄绿接地线(黄绿可选)。结构:防扭分层,或分组式对绞+复绞间隙填充内护套:改性低粘度强力挤压内护套(可选)。内部:可根据客户需求添加视屏线、通信线不等。屏蔽:镀锡铜网编织屏蔽,密度>80%。护套材料:聚醚型聚氨酯/普通聚氨酯材料等。护套颜色:黑色/灰色/橙色/黄色,也可自定义。
目前国内水密电缆常用密封材料:目前我国线缆行业用的阻水材料一般为一些阻水油膏、热熔胶及硅凝胶、阻水带、阻水纱等。从材料的阻水特点我们一般将它们分为两类:一类是主动阻水,也就是利用如热熔胶、硅凝胶、阻水油膏等填充材料本身与电缆用各种材料的良好的接触黏结性等达到主动阻止水分渗入电缆内部的目的;另一类是被动吸水阻水,这类阻水材料如阻水带、阻水绳或纱等在遇到水分时能吸水并迅速膨胀,在少量吸水的情况下能形成一定强度的凝胶从而达到阻断水分在电缆内的流动通道。阻水油誉和热熔胶等主动性阻水材料,生产工艺复杂、效率低。而采用阻水带、阻水绳(纱)作为阻水材料工艺简单、施工方便并且生产效率高,所以这种结构受到用户和生产厂家的普遍欢迎,但在承受高水压时有困难。这些密封材料都有各自不同的特点,在实际使用中需要注意其不良性能,利用其各种自身优势,有时甚至可以采用两种不同的类型的进行综合利用以取得理想的效果。水密电缆是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。
水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀,特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题,就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件,这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝,在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有:在金属中添加合金元素,如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等,提高防腐蚀性;在金属表面覆盖保护层;电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计,对非关键件可以适当简化设计,而关键件和结构则应提高设计要求,强化它的功能,从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能,密封部位可采用双重密封结构,且两重密封不是简单的重复(如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封),而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封,这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端,可以提高可靠性。水密电缆的性价比很高,用水密电缆来施工很划得来。水下连接器规格
购买水密电缆时要货比三家。ROV用水密缆性价比高
常见的水密电缆密封圈失效的形式有安装损伤、密封件卷曲、过度压缩、挤出、磨损、永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失和热腐蚀等。密封圈在选材时,应根据不同的使用环境选择不同的密封材料。耐油时采用丁腈橡胶,耐候和臭氧通常选用氯丁橡胶,高温时常选用硅橡胶或氟橡胶,耐压或耐磨时用聚氨酯橡胶,耐寒且耐油用共聚氯酯橡胶,耐酸碱用聚四氟乙烯等。密封圈、安装槽、活塞杆等的尺寸、公差设计应符合要求,避免密封圈压缩率过大或过小、密封圈发热损坏、滚动爬行、挤入间隙、咬伤等问题发生。水密电缆组件所用密封圈的拉伸量为1.03~1.04mm、压缩率为15%~25%,静密封槽壁粗糙度Ra通常为6.3~3.2,动密封时槽壁和槽底的Ra通常在1.6以下,密封沟槽的尺寸参数取决于密封圈的尺寸,一般O型密封圈的截面面积应在沟槽截面面积的85%以上,密封槽宽度应大于密封圈压缩变形后的大尺寸,大多为密封圈截面直径的1.1~1.5倍。沟槽的深度则主要取决于密封圈的压缩率。ROV用水密缆性价比高
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