水密电缆设计必须保证光纤不受外力和环境影响,其基本要求是:能适应海底压力、磨损、腐蚀、生物等环境;有合适的铠装层防止渔轮拖网、船锚及鲨鱼的伤害;光缆断裂时,尽可能减少海水渗入光缆内的长度;能防止从外部渗透到光缆内的氢气与防止内部产生的氢气;具有一个低电阻的远供电回路;能承受敷设与回收时的张力;使用寿命一般要求在25年以上。深海(深度在1000米以上)水密电缆采用无钢丝铠装结构,但光缆缆心的结构和加强构件(一般为中心钢丝)必须能保护光纤,以防止海水的高压力与敷设、回收时的高张力。为了防止鲨鱼伤害,还应在鲨鱼出没海域的深海光缆护套上螺旋绕包二层钢带,并挤一层聚乙烯外护套。电缆的纵向水密特性能保证当船舶发生局部事故殃及电缆时,阻止海水渗漏。陕西同轴水下用缆
水密电缆温度、应力在线监测。通常情况下,水密电缆都会安装温度、应力在线监测装置。水密电缆故障原因80%以上为外力破坏,因此,在水密电缆遭受外力破坏时,在线监测系统将有明确反应。当然,水密电缆内部异常发热、涡激振动等不足以引起线路跳闸时,上述在线监测系统也会发出告警信息。充油水密电缆油压在线监测。对于充油水密电缆,通常会配置供油系统,水密电缆遭受外力破坏故障时,电缆会向外排油,两侧供油系统监测到的油压会降低,同时也会启动紧急油流模式。因此,对油压进行监测,也是一种有效判断水密电缆是否故障的方法。青海零浮力光缆购买水密电缆时要根据自身需求去购买,而不是随便买。
纵向水密电缆设计:对绞(包含绕包):对绞工序要求放线张力一致,对绞过程中进行胶水的涂敷,该种阻水胶也不能采用热烙型胶水,采用冷凝胶,胶水具有阻水功能,选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型,根据电缆应用要求不同而不同,若用户不特别要求,建议采用冷凝非膨胀型,该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况(特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2,涂敷要求涂满,并采用绕包带进行相应绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2)。成缆(包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2),要求成缆圆整,不能漏涂胶水,涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2),涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。
水密电缆技术参数:1、固化时间:在较长时间内应当保证单组分不会发生物理和化学变化,该时间指标在25℃的室温条件下不能低于3个月。其固化时间不能低于5h,但也不能高于48h。固化时间过短,导致在水密电缆加工过程中的可操作时间过短,不利于加工需要。固化时间过长,则使水密电缆在进入下一道工序的等待时间过长,降低了生产效率。2、附着力:为了满足反复弯曲使用条件下的纵向水密性能,阻水密封材料对电缆的各结构材料(如铜线、聚乙烯及聚氨酯)需具有一定的附着力,可用单位面积的剪切力来衡量。水密电缆是市场需求下产生的一种工业产品。
水密电缆柔软性:由于该电缆在装备时是直接盘绕在救生浮标电缆舱井内,而没有卷绕在电缆盘上,遇到紧急情况需要释放该电缆时,电缆将直接从并内放出。由于电缆在放出时有很多的扭曲没有退掉,因此要求电缆的柔软性高,能自身吸收这些扭转。在GB/T17737.1-2000《射频电缆第1部分:总规范一总则、定义、要求和试验方法》中对于电缆在弯曲性能测试中的弯曲半径的规定为12~15倍电缆直径,而更高要求的电缆的弯曲半径只为电缆直径的6倍,因此远远低于国家标准的要求值。而且由于该电缆的线芯和抗拉元件数量较多,影响了该电缆的柔软性的实现,并且由于水密的要求,需要大量填充阻水密封材料,如果阻水密封材料的硬度太大,也将影响到电缆的柔软性。水密电缆在我们生活中无处不在。郑州拖曳电缆
水密电缆是现代水下施工行业不可缺少的组成部分。陕西同轴水下用缆
水密电缆在受到外力作用弯曲和拉伸时,圆心部分应力小,且基本保持不变,圆周的下沿受到压缩力,圆周的上沿则受到拉伸力,各结构件之间将会发生松动,表面黏结层之间分离,发生轴向位移,产生缝隙。因此,我们在各芯线的外表层,根据芯线的外径采用适当厚度和宽度的阻水带,以一定形式紧贴芯线包覆,包覆的节距适当缩小,以尽可能减小弯曲所产生的内应力;阻水带内、外表层涂覆阻水膏,涂层厚度、涂覆速度和成缆时的张力是影响阻水效果的重要因素;在各个部件间的缝隙处涂覆阻水膏;屏蔽层内、外表面包覆阻水带和涂覆阻水膏,以起到各部件间的阻水作用。陕西同轴水下用缆
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