使用某种色母后，制品显得较易破裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
3、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)
这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为:
3.1.色母未经认真试色，颜料过少或过多
3.2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在
3.3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种
3.4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长
处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母；新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！贵阳长期供应液体色母
现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数，这个过程需要较多时间，如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费，如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号，则可以在离线状态进行色母机参数的测试，这样就可以减少浪费，提高液体色母添加的可控性和添加精度。 深圳液体色母报价上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
和氏璧化工液体色母产品特点： －良好的色彩分散效果 －便于使用，性能***的着色剂 －便于混和，加工 －光滑的表面 －色彩艳丽，机械强度和流动性能皆佳的材料 －高挤出产量 －理想的性价比， 和氏璧液体色母主要特征 1）基础浆料色彩丰富，适应各种塑胶聚合物。色浆加工温度可达350℃，可用于注塑、挤出、吹塑各种生产工艺与设备； 2）常规塑胶液体色母使用添加量为0.2~0.6%，低添加，便于运输缩短交期； 3）液体色母颜色均一稳定，有效降**品的色差和配色难度； 4）塑胶液体色母浆换色容易，容易清洗换料，有效降低加工电流； 5）使用中，没有加工粉尘污染。有效改善车间工作环境，保护操作者身体健康；
色母料:color concentrate，是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料;
功能色母料除上述原料之外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。 上海 和氏璧化工 提供液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司！
色母粒 优势：匹配性好、分散性好、颜料化学稳定性好、可控色差、不易粘壁、计量准确、环境污染小。 缺点：制品生产条件不佳容易产生颜料带，对塑料制品的寿命产生一定的影响，色母载体与产品原料不同使制品的颜色发生变化，塑料制品使用久了出现颜色漂移、褪色等。为获取不同色彩的塑料丝，在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等，
色粉着色剂： 色粉着色剂是***代，也是原始的着色工艺。
优势：分散性好、成本低，可批量操作。 劣势：易粘连设备、批次存在色差、易飞散，污染大，具有一定的健康隐患。 上海和氏璧化工提供液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。郑州液体色母牌号齐全
上海 和氏璧化工 提供无粉尘色母料, 液体色母，新型着色剂，如有 需求、欢迎 致电 我司！贵阳长期供应液体色母
1、液体色母的着色强度（着色力） 对于液体色母的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的 1/25 所需颜料浆的份数 来衡量，数值越小，着色力越高。数值**需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中— 白色基础漆钛白含量为 25% （1/25ST） 2、液体色母的相容性（展色性能—指研法） 液体色母与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺点的关键。在使用液体色母配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。 将液体色母加入白漆中，一般配成中、浅色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。 贵阳长期供应液体色母
