—CONH—)的一类热塑树脂。常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般为万～2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃，抗张强度高（达104千帕），耐磨，电绝缘性好，耐热(在455千帕下热变形温度均在150℃以上），熔点150～250℃，熔融态树脂的流动性高，相对密度～（加入填料可增至），大都无毒。1972年，美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后，聚酰胺的改性引起人们的极大兴趣，特别是石油化工的发展，聚酰胺的原料路线转向石油，成本逐年下降，产量逐年增长，使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用途的高分子材料。包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用***，既可作纤维，也可作塑料。聚酰胺纤维也称耐纶，它与聚酰胺塑料的产量比为9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品种少，产量也小。芳香族聚酰胺常简称为聚芳酰胺，主要用作纤维，后者称芳香族聚酰胺纤维，俗称芳纶。聚酰胺品种的名称，工业上习惯用单元链节所含碳原子数来表征，可以大体上按聚合物单体分为p型和mp型两种。上海和氏璧化工提供PA66，PA6，杜邦，巴斯夫。如有 需求，欢迎致电我司！贵州制备PA66
PA66(聚酰胺66或尼龙66)，同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和**度要求的产品。PA66***用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
PA66注模条件如下：PA66注射压力通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。
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尼龙6(白色):该材料具有比较好越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种"通用级"材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
尼龙66 (奶油色):与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
尼龙4.6 (红棕色):与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的"较高的温度领域"(80 -150 ℃)
PA
俗称 尼龙 学名 聚酰胺
简称 PA 英文名 NYLON
简介 PA是聚酰胺类塑料的通称，它们在结构上都具有酰胺基，性能上有相似之处。它的总的外观特点是:都是一类韧性，角质，从微黄透明到不透明的材料。一般的尼龙是结晶性塑料，也有无定形的透明尼龙。
燃烧特征:
慢燃，离火后能继续燃烧或慢熄，火焰上端呈金黄色，下端呈兰色，燃烧时材料熔溶滴落，起泡并发出烧焦羽毛或指甲的气味。
优点
PA机械方面的共性是坚韧，都具有很高的表面硬度，拉伸强度，抗冲击能力，耐疲劳，耐折迭。
PA具有较高的耐磨性，能自润滑，而噪声。
PA耐热耐寒，在寒冷和炎热的季节，也能保证很高的机械性能
PA耐药品，耐油的腐蚀。耐应力开裂。
PA易印刷，易染色，电性能优良。 上海 和氏璧化工 提供 PA66 ，PA6，杜邦，巴斯夫。如有需求，欢迎致电我司！
所得的改性的尼龙PA66粒子料在汽车零部件上的应用，其主要是将干燥后的改性料加入到已经升温的注塑机里，通过设定注塑机不同段的注射压力、速度、注射时间及注射胶量，同时设定好**后的保压压力及保压速度已达到**佳的注塑工艺，得到**终合格产品。用本发明的改性的尼龙PA66粒子料注塑成型的用于汽车的塑料连接器，具有表面光洁度高，韧性好，强度高等优点，注塑时特别易脱模，产品质量稳定，合格率高，提高了生产效率，降低了生产成本。PA66为基体的电容器薄膜及其制备方法：以尼龙PA66为基体的电容器薄膜及其制备方法，其组成原料的重量份为：尼龙PA6655-65、LDPE低密度聚乙烯20-25、均质乙烯/α烯烃共聚物13-16、均聚聚丙烯10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂铁1-2、聚-4-甲基-1-戊烯、氧化镁、氧化铝、纳米陶土5-7、甘油三醋酸酯、氯化石蜡、硬脂酸钙3-5、甲基三甲氧基硅烷1-3和改性树木灰烬；本发明采用尼龙PA66为主，低密度聚乙烯和均质乙烯/α烯烃共聚物为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、纳米陶土和改性树木灰烬。上海 和氏璧化工 提供PA66，PA6，杜邦，巴斯夫，如有需求，欢迎致电我司。武汉PA66应用
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PA66又称聚酰胺66，是一种即使在高温下也能保持高结晶强度的刚性材料。在产品设计中，为了提高PA66的力学性能，经常添加各种改性剂。玻璃纤维是一种常见的添加剂。有时为了提高橡胶的抗冲击性能，还加入了EPDM、马来酸酐Poe等合成橡胶增韧剂。这种改变PA66性能的过程是PA66改性的基本过程。干燥处理：改性PA66极性强，特别是吸水性，不会因产品的颗粒状态或成型状态而改变。吸湿性主要取决于材料成分、壁厚和使用环境，有时还需要考虑吸湿性对性能的影响。使用前必须干燥，否则不能正常使用。如果材料在加工前是密封的，则无需长时间干燥。否则，在85℃的热空气中干燥。如果湿度大于，则需要在105℃真空干燥12小时。温度设定：280-300℃，对于玻璃纤维增强改性尼龙6，应适当提高温度。结晶器温度建议为80℃，结晶器温降会影响结晶度和产品质量。对于薄壁制品，当模具温度低于40℃时，制品的结晶度会随时间而变化。为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常为750-1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（增强材料稍低）。浇口和浇口：由于PA66凝固时间短，浇口的位置非常重要。浇口直径不应小于*t（其中t是塑料件的厚度）。如果使用热流道。贵州制备PA66
