水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件,是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟,通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术,实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件,由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封,以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合,实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷,具有高可靠性和可维护性,并可根据应用场景设计相应的水密结构。购买水密电缆时要根据自身需求去购买,而不是随便买。水下电缆定制厂家
水密电缆对阻水材料的基本要求:在水下武器装备不断提高可靠性和安全性的现在,水下装备所用的各种敷设在舷外或穿舱线缆都提出了能够承受一定水压的要求。随着水下装备的使用深度的不断增加及安全性、可靠性要求的不断提高,各种线缆的耐水压能力也需进一步提升,由此派生出特种电缆的一个新的类别:水密电缆。水密电缆主要有两种:一种是完全纵向密封水密电缆,一种是横向密封水密电缆。纵向密封水密电缆考核的是当水下装置在水下发生意外,与外界高水压下接触的电缆发生破损、断裂等情况时,为了阻止海水从舱外通过电缆渗入到舱内设备中,需要对电缆进行阻水密封处理,水密电缆的主要作用就是能阻挡高压水的渗入。而横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度,即电缆在大水压下,不会轻易变形,具有良好的结构稳定性。郑州水下电缆连接器在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。
根据水下地质条件的不同,水密电缆有水底深埋和水底明敷两种方式。深埋对电缆外护层的防腐和减少外力损伤都有很大的好处。经过锚地及捕捞区的水密电缆线路,应根据各种损害因素而采取不同深度的深埋措施。水密电缆在河滩(海边)区段,位于枯水(低潮)位以上的部分,应按陆地直埋方式深埋,枯水(低潮)位以下至船篙能撑到的地方或船只可能搁浅的地方,由潜水员冲沟深埋,并牢固加装盖板,以防水流冲失。水密电缆上岸以后,如直埋段长度不足50m时,在陆地上要加装锚定装置。在岸边的水密电缆与陆地电缆连接的水陆接头处,也应采取适当的锚定措施,以使陆上电缆不承受拉力。水密电缆线路的两岸,应在水域或航政管辖部门批准的禁锚区上设立标志,各类标志应按各自的规定设立夜间照明装置。在水密电缆敷设完毕后,要修改海图或内河航道图,将电缆正确位置标在图纸上,以防止船只抛锚损坏电缆。
水密电缆是潜艇、声纳、水声换能器、水下机器人等设备必不可少的关键元器件,主要应用于水下舰艇通讯工程之中,是连接舰内发信机与艇外天线的关键元器件,它既要保证正常状况下的通信可靠性,又要保证事故状况下潜艇的安全,所以水密电缆本身具有优良的电气性能和可靠的水密性能及优异的耐海水腐蚀性。在水下通信系统中作为系统间连接以及信号传输的馈线,水密电缆的研制解决了具有水密要求的信号传输问题,满足了海军通信系统深水通信的需要。水密电缆组件重要零件的设计为单独模块化,并且可快速批量生产。
纵向水密电缆设计:导体:用于舰船等特殊用途的水密电缆为防止断裂现象,导体一殷采用绞合方式,绞合过程填充特种阻水胶,要求该种阻水胶不能采用热熔型胶水(热熔胶冷却后,弯曲时易产生断线现象),采用冷凝胶,胶水具有阻水功能,同时不影响电缆导体正常导通,一般采用XX1胶,涂胶后的导体不能有漏涂现象,并且要求涂胶后的导体圆整。绝缘:绝缘材料根据电缆电性能要求和耐温等级等决定,但绝缘挤出一般采用挤压式结构(不能采用挤压式挤出的料一般不适宜做水密电缆绝缘层),要求绝缘材料与绞合导体紧密联一起,并且不能有空隙,同时挤出后的绝缘不能有瑕疵等现象。水密电缆可在0-300米水深条件下正常工作。拉萨拖曳光缆
水密电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。水下电缆定制厂家
水密电缆设计必须保证光纤不受外力和环境影响,其基本要求是:能适应海底压力、磨损、腐蚀、生物等环境;有合适的铠装层防止渔轮拖网、船锚及鲨鱼的伤害;光缆断裂时,尽可能减少海水渗入光缆内的长度;能防止从外部渗透到光缆内的氢气与防止内部产生的氢气;具有一个低电阻的远供电回路;能承受敷设与回收时的张力;使用寿命一般要求在25年以上。深海(深度在1000米以上)水密电缆采用无钢丝铠装结构,但光缆缆心的结构和加强构件(一般为中心钢丝)必须能保护光纤,以防止海水的高压力与敷设、回收时的高张力。为了防止鲨鱼伤害,还应在鲨鱼出没海域的深海光缆护套上螺旋绕包二层钢带,并挤一层聚乙烯外护套。水下电缆定制厂家
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