废物利用反硝化深床滤池一体化装备技术指导

    将NO2－—N和NO3－—N还原成N2的过程。在生物反硝化过程中，同时也可使有机物氧化分解，从而降低废水中污染物含量。回复举报点赞shang_tingting2011年12月26日18:17:249楼原帖由shidaosuin于2011-12-2613:05发表反硝化是需要碳源的，碳源的量可以用bod表征，但通常用的是cod碳源用TOC表征，（总有机碳）回复举报点赞zt2011年12月26日21:46:1310楼回复举报点赞lisai88882011年12月27日10:35:5911楼每去除1毫克的硝酸氮，COD的消耗约为，反消化过程中硝态氮转化成氮气并消耗COD，且必须在COD过量的情况下反应才能进行下去。好氧段是细菌氧化过量的COD的同时，并将氨氮转化成硝态氮。正常来讲，O段应该在前，A段应该在后。也就是先进行O段-硝化反应，并去除COD，然后进行A段-反硝化反应，使硝态氮转化成氮气，并消耗COD。但是前面讲到，反硝化反应必须在COD过量的情况下才能进行，那么A段之后势必会剩余COD，怎么解决？再增加一级生化可以解决。或者，把A段倒置到O段之前，这样就形成了我们现在常用的A-O工艺。不知道这样理解的话会不会对你的设计有帮助。反硝化深床滤池一体化装备价格！废物利用反硝化深床滤池一体化装备技术指导

    能够进一步降低能耗。因此SND系统提供了今后降低投资并简化生物除氮技术的可能性。2、同步硝化/反硝化的机理研究、宏观环境生物反应器中的溶解氧DO主要是通过曝气设备的充氧而获得，无论何种曝气装置都无法使反应内氧气在污水中充分混匀。**终形成反应器内部不同区域缺氧和好氧段，分别为反硝化菌和硝化菌的作用提供了优势环境，造成了事实上硝化和反硝化作用的同时进行。除了反应器不同空间上的溶氧不均外，反应器在不同时间点上的溶氧变化也可以导致同步硝化/反硝化现象的发生。HyungseokYoo研究了SBR反应器在曝气反应阶段，反应器内DO浓度历经减小后逐渐升高，并伴随的同步硝化/反硝化现象。、微环境理论缺氧微环境理论是目前已被普遍接受的一种机理，被认为是同步硝化/反硝化发生的主要原因之一。这一理论的基本观点认为：在活性污泥的絮体中，从絮体表面至其内核的不同层次上，由于氧传递的限制原因，氧的浓度分布是不均匀的，微生物絮体外表面氧的浓度较高，内层浓度较低。在生物絮体颗粒尺寸足够大的情况下，可以在菌胶团内部形成缺氧区，在这种情况下，絮体外层好氧硝化菌占优势，主要进行硝化反应，内层为异样反硝化菌占优势，主要进行反硝化反应（如图）。淮安简约反硝化深床滤池一体化装备视频连云港反硝化深床滤池一体化装备!

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    除了活性污泥絮凝体外，一定厚度的生物膜中同样可存在溶氧梯度，使得生物膜内层形成缺氧微环境。生物学解释传统理论认为硝化反应只能由自养菌完成，反硝化只能在缺氧条件下进行，近年来，好氧反硝化菌和异样硝化菌的存在已经得到了证实。3、同步硝化反硝化影响因素实现SND的关键在于对硝化反硝化菌的培养和控制，目前国内外研究认为对影响硝化反硝化菌的因素如下。、溶解氧DO的影响对同步硝化反硝化至关重要，研究表明，通过控制DO浓度，使硝化速率与反硝化速率达到基本一致才能达到**佳效果。、有机碳源有机碳源对整个同步硝化反硝化体系的影响尤为重要。研究表明，有机碳源含量低则反硝化满足不了要求；有机碳源含量高则不利于氨氮去除。、微生物絮体结构微生物絮体结构不但影响生物絮体内DO的扩散，而且影响碳源的分布，絮体结构大小、密实度适中才有利于同步硝化反硝化。研究表明，微生物絮体的同步硝化反硝化能力随活性污泥絮体大小的增加而提高。、pH值同步硝化反硝化值在**合适。硝化菌**适pH为，而反硝化菌**适pH为.温度同步硝化反硝化温度在10~20℃时**适。硝化菌在20~25℃时性能减退，亚硝化反之。25℃时亚硝化性能**高。25℃后，亚硝酸菌受游离氨的抑制明显。反硝化深床滤池设计!反硝化深床滤池效果!

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反硝化深床滤池速率！废物利用反硝化深床滤池一体化装备技术指导

    在提升泵后管道投加液体乙酸钠。采用25%浓度的商品乙酸钠溶液，该溶液COD当量为220000mg/L，设计比较大投加量为50mg/L，比较大日为34．08m³/d，稀释至15%后投加。设置4台数字计量泵(2用2备)，流量为0～1500L/h，扬程为400kPa，功率为0．75kW。，滤床比较大设计水头损失为25kPa，滤料以上运行水位为1．2～2．4m。冲洗周期约36～48h，驱氮周期根据水质情况确定为4～6h。反冲洗方式:滤池采用自动反冲洗，反冲洗程序根据滤池单池水头损失或时间来控制，也可进行手动控制。气反冲洗强度为110m/h;气水反冲洗强度:气110m/h，水14．7m/h;水反冲洗强度为14．7m/h;每格反洗水量为334m³/d。同一格滤池二者不同时进行。3反硝化深床滤池运行效果分析2017年2月—5月，对反硝化深床滤池进行运行调试。调试期间投加碳源液体乙酸钠，调试期结束后不再加药，运行至今。，乙酸钠投加量为3．4～30．6t/d不等，不同投加量下的TN去除效果见表2。从表2可知，本工程出水的硝态氮比较平稳，并没有因乙酸钠投加量增加而有明显的减小。在生物脱氮工艺中，COD/NO－3－N是一个重要的设计参数，它表征了去除硝酸盐所需要的可利用的有机物量。以乙酸钠为碳源时，单位NO－3－N去除量的COD投加量为3．66。废物利用反硝化深床滤池一体化装备技术指导

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