水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件,是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟,通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术,实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件,由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封,以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合,实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷,具有高可靠性和可维护性,并可根据应用场景设计相应的水密结构。矿物油对通用绝缘材料聚烯经有一定的溶胀作用,会影响电缆的水密性。射频水密缆直销
水密电缆金属腐蚀:海水是多种成分的水溶液,含有多种无机盐类,这使得海水被称为天然的强电解质,具有导电特性。海水中的金属材料受化学、物理和生物的作用而发生性能的变化,称之为金属腐蚀。腐蚀的结果是:材料变薄,强度降低,有时发生局部穿孔或断裂,甚至破坏结构。金属腐蚀原理:浸入海水中的金属,表面会出现稳定的电极电势,金属M的阳极氧化反应:M→M++e;阴极还原反应:O2+2H2O+4e→4OH-。两者均匀地发生在整个金属表面上,在金属和海水中,电荷是守恒的,每当生成一个金属离子、产生一个电子时,随即被氧化还原反应。在海水中构成的原电池反应速率要比淡水中构成的原电池反应速率快很多,也就是金属在海水中的腐蚀比在淡水中快很多。京波水密缆定制费用水密电缆是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。
水密电缆技术参数:1、固化时间:在较长时间内应当保证单组分不会发生物理和化学变化,该时间指标在25℃的室温条件下不能低于3个月。其固化时间不能低于5h,但也不能高于48h。固化时间过短,导致在水密电缆加工过程中的可操作时间过短,不利于加工需要。固化时间过长,则使水密电缆在进入下一道工序的等待时间过长,降低了生产效率。2、附着力:为了满足反复弯曲使用条件下的纵向水密性能,阻水密封材料对电缆的各结构材料(如铜线、聚乙烯及聚氨酯)需具有一定的附着力,可用单位面积的剪切力来衡量。
水密电缆线路应选择在由泥、沙和砾石等构成的稳定地段,并且要求河道较直、岸边无冲刷、航行船只不抛锚的地带。在没有适当的保护措施时,不宜在捕捞区、码头、船台、锚地、避风港、水下建筑物附近、航道疏浚挖泥区和筑港规划区敷设电缆。在化工厂排污区附近,由于腐蚀严重而不宜敷设水下电缆。应尽量选择便于敷设电缆船只靠岸及电缆登陆作业的地区(水浅、流速慢、河滩)。电缆登陆地点不应选择在河岸的凸出部位,而应选择凹人有淤泥的部位。水密电缆同样应选择较短的路径,以利于减少投资。工程前期准备阶段,通过测深仪对地层分类和埋藏厚度进行调查,通过声纳仪对湖底障碍物进行调查,经过综合分析,确定水下电缆的路径方案。水密电缆主要应用于水下舰艇通讯工程之中,是连接舰内发信机与艇外天线的关键元器件。
通过阻水油膏、很强吸水剂等材料的组合,在一些生产水密电缆的时候具有一定的优势:材料价格便宜,易于加工,工艺操作性好等。但由于矿物油的成分比较复杂,由多种成分的高分子聚合物混合而成,其中有极性分子,也有非极性分子,而且溶解参数也各不相同。另外,其一般还含有少量的有机溶剂及无机溶剂。电缆绝缘材料一般是非极性的高分子聚合物,阻水油膏中溶解参数与绝缘材料溶解参数接近的、分子量比较小的高分子可能渗入绝缘材料,通用的绝缘材料聚烯经等有一定的溶胀作用,使绝缘材料体积膨胀,使绝缘与金属间的位置发生变化,原来紧密结合的部分出现空隙,水就沿空隙而流出,使水密失效。由于有低分子进入绝缘内,绝缘性能也降低,甚至出现绝缘失效。因此,当绝缘材料在糊状的阻水油奢中经过长时间的溶胀后,会发生软化、没润,导致电气性能及机械性能变差,这又将影响到电缆的水密性能和电气性能。目前我国生产水密电缆的种类正在逐步增加,水密电缆生产技术技术水平也有了很大的提高。贵州船用网线
水密电缆在水下通信系统中作为系统间连接以及信号传输的馈线。射频水密缆直销
常见的水密电缆密封圈失效的形式有安装损伤、密封件卷曲、过度压缩、挤出、磨损、永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失和热腐蚀等。密封圈在选材时,应根据不同的使用环境选择不同的密封材料。耐油时采用丁腈橡胶,耐候和臭氧通常选用氯丁橡胶,高温时常选用硅橡胶或氟橡胶,耐压或耐磨时用聚氨酯橡胶,耐寒且耐油用共聚氯酯橡胶,耐酸碱用聚四氟乙烯等。密封圈、安装槽、活塞杆等的尺寸、公差设计应符合要求,避免密封圈压缩率过大或过小、密封圈发热损坏、滚动爬行、挤入间隙、咬伤等问题发生。水密电缆组件所用密封圈的拉伸量为1.03~1.04mm、压缩率为15%~25%,静密封槽壁粗糙度Ra通常为6.3~3.2,动密封时槽壁和槽底的Ra通常在1.6以下,密封沟槽的尺寸参数取决于密封圈的尺寸,一般O型密封圈的截面面积应在沟槽截面面积的85%以上,密封槽宽度应大于密封圈压缩变形后的大尺寸,大多为密封圈截面直径的1.1~1.5倍。沟槽的深度则主要取决于密封圈的压缩率。射频水密缆直销
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