水密电缆作为舰船控制及通信的重要组成部分,直接关系到船舶的安全性、可靠性、先进性及作战能力。舰船用纵向水密电缆是现代舰船,尤其是潜艇的重要配套产品之一。电缆的纵向水密特性能保证当船舶发生局部事故殃及电缆时,阻止海水从电缆结构内部渗漏到其他舱室或进入舱内仪器设备中,确保水密舱壁安全及整艘船只的抗沉性。同时当电缆局部受到破损时,只需要对其局部修复,不会因为海水的侵入腐蚀造成整根电缆的报废甚至波及精密的电气设备。水密电缆的研制关键之一就是如何使阻水材料的性能完全满足具有不同结构和性能的各种水密电缆的需要。水密电缆具有径向与纵向防水、阻水性能。宁夏同轴水下用缆
水密电缆按照密封方式分为横向和纵向两种。纵向水密电缆利用阻水胶水或发泡阻水带,在护套破损的情况下,延缓水在电缆内部流动的速度,提高设备使用的可靠性。为了提高水密电缆组件的水密性能、提高使用寿命,应尽可能采用纵向水密电缆,护套采用橡胶类材料,在条件允许的情况下,尽量增加护套的厚度。3结论水声换能器所使用水密电缆组件的密封形式中,填料函机械密封稳定性较差,在实际应用中逐渐减少;橡胶硫化密封是一种新技术产品,能够进行水下拆卸和连接,特别在深水条件具有很大优势,国外同类产品已得到广泛应用,目前国内正在大力研发这类型的产品;机械与橡胶硫化混合式密封技术成熟,性能稳定可靠,是目前使用较多的产品类型。水密电缆组件的失效原因中密封失效占比很大。引起密封失效的主要原因有金属腐蚀、O型密封圈失效、橡胶硫化接合处失效和电缆护套渗水。旋转连接器生产水密电缆的性价比很高,用水密电缆来施工很划得来。
水密电缆应用环境特殊,应用于江河湖海,需要具有良好的耐环境性能。因此,首先水密电缆护套需要具有耐水性,可长期应用于水中。其次,考虑水密电缆一般需要水密接头安装,因此护套材料还需具有一定的可硫化性,易于与接头进行硫化处理。再次,水密电缆需根据实际使用情况进行高低温循环试验,电缆保证高低温循环后的水密性和电性能。然后,水密电维还需耐周围霉菌、盐雾、紫外线、油污等环境考核,这些主要是考核电缆护套。另外,使用单位还可根据电缆应用的特殊环境进行其他指标的考核。
水密电缆温度、应力在线监测。通常情况下,水密电缆都会安装温度、应力在线监测装置。水密电缆故障原因80%以上为外力破坏,因此,在水密电缆遭受外力破坏时,在线监测系统将有明确反应。当然,水密电缆内部异常发热、涡激振动等不足以引起线路跳闸时,上述在线监测系统也会发出告警信息。充油水密电缆油压在线监测。对于充油水密电缆,通常会配置供油系统,水密电缆遭受外力破坏故障时,电缆会向外排油,两侧供油系统监测到的油压会降低,同时也会启动紧急油流模式。因此,对油压进行监测,也是一种有效判断水密电缆是否故障的方法。水密电缆每年的生产数量都让人叹为观止。
在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。在导体绞合或成缆的过程中,我们需要在绞合模的喇队口出处填充密封胶,当成缆机转动时,密封胶就能随芯线转动并进入到喇叭口中,通过喇叭口后,密封胶将紧密黏贴在各芯线上。随着机器的不断转动,我们只需要在喇叭口处不断加入密封胶即可实现其均匀涂覆,因此具有良好的工艺操作性。在编织过程中,需采用一种流动性好的阻水胶填入编织外导体,使之充满编织导体及该编织与绝缘之间的缝隙之中,实现外导体的纵向水密。由于编织物呈网状结构,这些网孔的形状在弯曲时易变形,所以必须采用流动性好的密封胶才能取得良好的效果。在进行编织工序时,盛胶盘内的密封胶粘附在被编织的芯线上,随着机器的转动,粘附有密封胶的芯线自动会进入编织处,在编织后的喇叭口处加入一块刮胶片即可把多余的胶水刮到喇叭口处重新利用,并能使编织过程中不会漏涂胶水。水密电缆本身具有优良的电气性能和可靠的水密性能及优异的耐海水腐蚀性。山西滑翔机用缆
在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。宁夏同轴水下用缆
水密电缆敷设有哪些规定?1、水密电缆的敷设,当全线采用盘装电缆时,根据水域条件,电缆盘可放在岸上或船上,敷设时可用浮筒浮托,严禁使电缆在水底拖拉。2、水密电缆不能盘装时,应采用散装敷设法。其敷设程序应先将电缆圈绕在敷设船仓内,再经仓顶高架、滑轮、刹车装置至入水槽下水,用拖轮绑拖,自航敷设或用钢缆牵引敷设。3、敷设船的选择,应符合下列条件:一、船仓的容积、甲板面积、稳定性等应满足电缆长度、重量、弯曲半径和作业场所等要求。二、敷设船应配有刹车装置、张力计量、长度测量、入水角、水深和导航、定位等仪器,并配有通讯设备。宁夏同轴水下用缆
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