三防漆有哪些种类?不含溶剂丙烯酸树脂三防漆。特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好。聚氨酯三防漆。特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定。有机硅三防漆。柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。另外:从价格和性能方面综合考虑,还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现,如有机硅改性三防漆。荧光三防漆。特点:涂覆过荧光三防漆后,紫光灯照射涂覆表面显示蓝色,清晰明了,方便检测三防漆是否涂覆到位。由于气候季节的变化以及应用环境的需求,导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格。绍兴纳米涂覆料
电路板三防漆厚度国家标准、三防漆涂覆厚度标准、三防漆喷涂厚度标准、三防漆厚度ipc标准,一个选择需要明确一点,电路板三防漆厚度不是越大越好,也不是越小越好。同样一款产品,涂覆厚度越大,成本增加,竞争力降低,而且不利于产品微型化;厚度越小,防护能力越低,无法保证产品长期稳定工作。目前电路板三防漆种类很多,具体的应用也分很多,三防漆涂覆厚度标准操作时无法确定具体的一个参考标准。这得根据产品本身和环境来选定应用情况。台州耐腐蚀防潮油三防漆能在很多极端或恶劣的环境下能够持续保护线路板等设备。
三防漆可在诸如含化学物质(例如:弱酸碱、冷却剂等),防震动、防潮气、防盐雾。在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长或产生短路等,导致没使用三防漆的电路出现不良故障。此工艺是方便广大制造厂家操作,降低成本,提高效益较好方法,随着电子电器行业日益发展,元器件越来越精细,要求越来越高,三防漆的可行性得到诸多如索尼,日立,现代,创维,中兴,华为,诺基亚,三星,TCL,长虹等大型厂家所确定和推崇,主要特点是比其他不同成分,不同品牌的线路板三防漆干燥速度更理想,各种不同材质,不同工艺的电路板同时具备良好的附着性,固化速度快、干燥后对线路板起防潮、防震、防尘,防漏电,防盐雾的作用。绝缘性佳,成膜之后对电气性能保持较大限度的稳定性,耐高低温系数大,表面光亮等。常温下4——8分钟就可固化表干,固化后为透明,外观漂亮。可修补,不妨碍不良电路板的返修,操作简便。
涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求?1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。2、使用的毛刷要保持清洁,禁止再用于其他作业;毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分;使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。3、涂覆层要透明,并且均匀覆盖PCB板和组件,色泽和稠度均匀一致。4、工艺步骤为:涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化。5、喷涂厚度:喷涂厚度为0.1mm—0.3mm。6、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用,预干、真空干燥可去除大部分湿气。想要更好的发挥三防漆使用价值,正确的施工工艺和保存方式非常重要。
UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。UV+湿气双重固化体系的三防漆,在紫外光照射下几秒内可快速固化,表面不发粘,可以快速完成涂覆、固化、交付,比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化,有助于简化制造组装流程,提高生产效率。UV三防漆特性:1、单组份胶粘剂,无需混合,紫外线照射固化快,点胶或喷涂都非常容易。2、粘接材料较多,粘接强度高,光学性能优,耐候性优,无黄变。3、不含VOC,可以避免组装产品过程接触各种污染源,如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。4、具有防水性和抗震性,耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。5、用于PCB和阴影区域的三防漆可二次热固化或湿气固化,如:光湿气双固化,部分型号阴影部分辅助热固化。使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质,减少昂贵的保用期故障费用。沈阳聚氨酯三防漆
无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆,室温固化表干时间一般为10-15min。绍兴纳米涂覆料
电路板涂三防漆的标准:烘烤。将板面喷涂好以后进入到烘烤箱里面烘烤,根据三防漆厂家提供的数据设置好曲线烘烤温度,三防漆是属于自干的话如果是立式烘烤箱的话建议在外面静置3-5分钟以后进入不超过80度的烘烤箱里面烘烤5-10分钟就可以了,如果是隧道炉的话建议前区60度中区80度后区70度这样设置。喷涂好的板面如果直接进入高温烘烤的话表面的漆膜比里面的漆干得要快,就相当于一层薄膜把底层的漆包裹在里面了。当底层的漆在干燥的过程中的溶剂需要挥发出来是挥发不出来就会把表面的膜鼓穿,就会形成很多的气孔和气泡。绍兴纳米涂覆料
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