水密电缆敷设有哪些规定?1、水密电缆引到岸上的部分应穿管或加保护盖板等保护措施,其保护范围,下端应为较低水位时船只搁浅及撑篙达不到之处;上端高于较高洪水位。在保护范围的下端,电缆应固定。2、电缆线路与小河或小溪交叉时,应穿管或埋在河床下足够深处。3、在岸边水密电缆与陆上电缆连接的接头,应装有锚定装置。4、水密电缆的敷设方法、敷设船只的选择和施工组织的设计,应按电缆的敷设长度、外径、重量、水深、流速和河床地形等因素确定。随着科技的发展,诞生了不同制造工艺的水密电缆。南昌水下用缆
水密电缆金属腐蚀:海水是多种成分的水溶液,含有多种无机盐类,这使得海水被称为天然的强电解质,具有导电特性。海水中的金属材料受化学、物理和生物的作用而发生性能的变化,称之为金属腐蚀。腐蚀的结果是:材料变薄,强度降低,有时发生局部穿孔或断裂,甚至破坏结构。金属腐蚀原理:浸入海水中的金属,表面会出现稳定的电极电势,金属M的阳极氧化反应:M→M++e;阴极还原反应:O2+2H2O+4e→4OH-。两者均匀地发生在整个金属表面上,在金属和海水中,电荷是守恒的,每当生成一个金属离子、产生一个电子时,随即被氧化还原反应。在海水中构成的原电池反应速率要比淡水中构成的原电池反应速率快很多,也就是金属在海水中的腐蚀比在淡水中快很多。拖曳光缆生产厂水密电缆的研制关键之一就是如何使阻水材料的性能完全满足具有不同结构和性能的各种水密电缆的需要。
纵向水密电缆设计:对绞(包含绕包):对绞工序要求放线张力一致,对绞过程中进行胶水的涂敷,该种阻水胶也不能采用热烙型胶水,采用冷凝胶,胶水具有阻水功能,选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型,根据电缆应用要求不同而不同,若用户不特别要求,建议采用冷凝非膨胀型,该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况(特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2,涂敷要求涂满,并采用绕包带进行相应绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2)。成缆(包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2),要求成缆圆整,不能漏涂胶水,涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成,编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2),涂胶后进行绕包,搭盖圆整,不能跳带及脱带现象。
水密电缆水密电连接器装配密封圈前,应认真检查密封圈是否有毛刺、裂痕、变形破损等,对密封沟槽、接合面进行清洗,并对密封圈装配中的接触面涂润滑剂,安装于规定的密封位置上再进行对接操作。为预防密封圈永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失热腐蚀等失效,水密电连接器不能接触非规定要求的环境介质,避免腐蚀性液、气体腐蚀密封部件。密封圈压缩密封时,施加的机械应力不是越大越好,而应在密封圈的压缩范围内。如果超过了密封圈的压缩形变的限度,密封圈会产生永恒变形,失去弹性导致密封失效。对于连接器静密封形式,密封圈的压缩量在15%~25%范围内。水密电缆适用范围广,可满足很多水体工程使用。
根据水下地质条件的不同,水密电缆有水底深埋和水底明敷两种方式。深埋对电缆外护层的防腐和减少外力损伤都有很大的好处。经过锚地及捕捞区的水密电缆线路,应根据各种损害因素而采取不同深度的深埋措施。水密电缆在河滩(海边)区段,位于枯水(低潮)位以上的部分,应按陆地直埋方式深埋,枯水(低潮)位以下至船篙能撑到的地方或船只可能搁浅的地方,由潜水员冲沟深埋,并牢固加装盖板,以防水流冲失。水密电缆上岸以后,如直埋段长度不足50m时,在陆地上要加装锚定装置。在岸边的水密电缆与陆地电缆连接的水陆接头处,也应采取适当的锚定措施,以使陆上电缆不承受拉力。水密电缆线路的两岸,应在水域或航政管辖部门批准的禁锚区上设立标志,各类标志应按各自的规定设立夜间照明装置。在水密电缆敷设完毕后,要修改海图或内河航道图,将电缆正确位置标在图纸上,以防止船只抛锚损坏电缆。在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。江苏光连接器
阻水密封材料的解决是研制水密电缆的前提条件,有了良好的水密密封。南昌水下用缆
纵向水密电缆设计:导体:用于舰船等特殊用途的水密电缆为防止断裂现象,导体一殷采用绞合方式,绞合过程填充特种阻水胶,要求该种阻水胶不能采用热熔型胶水(热熔胶冷却后,弯曲时易产生断线现象),采用冷凝胶,胶水具有阻水功能,同时不影响电缆导体正常导通,一般采用XX1胶,涂胶后的导体不能有漏涂现象,并且要求涂胶后的导体圆整。绝缘:绝缘材料根据电缆电性能要求和耐温等级等决定,但绝缘挤出一般采用挤压式结构(不能采用挤压式挤出的料一般不适宜做水密电缆绝缘层),要求绝缘材料与绞合导体紧密联一起,并且不能有空隙,同时挤出后的绝缘不能有瑕疵等现象。南昌水下用缆
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