射频同轴电缆失效的原因是什么?接触不良主要是指电缆内导体安装不到位或者外导体接地不牢带来电缆驻波比和插入损耗等性能的不稳定,在动态条件下尤为突出。造成接触不良的原因一般有:(1)连接器装配不规范和不正确导致的虚拧紧,因接触不良带来电性能不佳;(2)电缆外屏蔽的损坏导致的接地不良,特别是在较为狭窄的空间内,连接器或电缆受压导致屏蔽磨损、焊点断裂,直接导致电缆失效;(3)射频连接器与电缆装配焊接好后,不得随意地折弯以及折叠放置。不同类型的射频电缆都有较小转弯半径要求,如果电缆安装无法满足较小转弯半径要求,则对射频信号的传输产生影响,导致电性能受损。射频电缆的性价比非常高,受到各大生产商的青睐。N型连接器定制
射频同轴电缆由内导体,介质,外导体和护套组成。“特性阻抗”是射频电缆,接头和射频电缆组件中常提到的指标。较大功率传输,较小信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其它部件的匹配。如果阻抗完全匹配,则电缆的损耗只有传输线的衰减,而不存在反射损耗。电缆的特性阻抗(ZB0)与其内外导体的尺寸之比有关,同时也和填充介质的介电常数有关。由于射频能量传输的“趋肤效应”,与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径(d)和外导体的内径(D):式中,Z0为同轴电缆的特性阻抗(Ω),εr为内部填充介质的相对介电常数,D为外导体内径(mm),d为内导体外径(mm)。ks为内导体系数,和内导体的结构有关:单股内导体-ks=1,7芯内导体-ks=0.939,19芯内导体-ks=0.97。SFCJ电缆哪里有卖射频电缆是市场需求下产生的一种工业产品。
为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果,请遵从以下使用注意事项:电缆组件。1.组件在运输或储存时应保持其原始包装。储存温度应保持在-50℃到+80℃,相对湿度不超过85%。2.组件使用前,应小心拆开包装,拆装过程中应禁止扭绞电缆,扭绞电缆将改变相对的电缆各层的直径,影响电性能。3.组件必须安装在没有附加压力的地点,避免夹捏/挤压。不要把任何东西放置在电缆及组件上,避免由于额外的压力造成电缆内部损坏。4.组件连接使用过程中请注意遵循电缆的较小弯曲半径,不要拉拽/拉伸电缆或用它支撑额外的重量,不要在电缆与连接器的连接位置(即组件连接器的末端)过度弯曲电缆,因为在弯曲过程不可避免存在一个逆向连接器的推力,该作用力会使电缆扭结,长期存在会导致组件电气性能恶化并损坏。
同轴射频电缆是较常用的结构型式。由于其内外导体处于同心位置,电磁能量局限在内外导体之间的介质内传播,因此具有衰减小,屏蔽性能高,使用频带宽及性能稳定等优点。通常用来传输500千赫到18千兆赫的射频能量。目前,常用的射频同轴电缆有两类:50Ω和75Ω的射频同轴电缆。特性阻抗75Ω射频同轴电缆常用于CATV网,故称为CATV电缆,传输带宽可达1GHz,目前常用CATV电缆的传输带宽为750MHz。对称射频电缆回路其电磁场是开放型的,由于在高频下有辐射电磁能,因而使衰减增大,并导致屏蔽性能差,再加上大气条件的影响,通常较少采用。对称射频电缆主要用在低射频或对称馈电的情况中。轴或对称电缆中的导体,有时可做成螺旋线圈状,借以增大电缆的电感,从而增大了电缆的波阻抗及延迟电磁能的传输时间,前者称为高阻电缆,后者称为延迟电缆。如果螺旋线圈沿长度方向卷绕的密度不同,则可制成变阻电缆。对称射频电缆回路其电磁场是开放型的。
常见的射频同轴电缆绝大部分是50Ω特性阻抗的,这是为什么呢?通常认为导体的截面积越大损耗就越低,但事实并非完全如此。同轴电缆的每单位长度的损耗是lg(D/d)的函数,也就是说和电缆的特性阻抗有关。经过计算可以发现,当同轴电缆的特性阻抗为77Ω时,单位长度的损耗很低。对于同轴电缆的很大承受功率,通常认为内外导体的间距越大,则同轴电缆可承受电压越高,即承受功率越大,但实际上也不完全准确。同轴电缆的较大承受功率同样与其特性阻抗有关。可以计算出当同轴电缆的特性阻抗为30Ω时,其承受的功率较大。为了兼顾较小的损耗和较大的功率容量,应该在77Ω和30Ω之间找一个适当的数值。二者的算术平均值为53.5Ω,而几何平均值为48.06Ω;选取50Ω的特性阻抗可以做到二者兼顾。此外,50Ω阻抗的连接器也更加容易设计和加工。射频电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。测试级射频电缆厂家直供
射频电缆的价格是根据射频电缆的型号去决定的。N型连接器定制
射频电缆组件先说下软性电缆组装:(1)电缆选择:根据所需设备要求,提前做好对使用环境、接口形式以及功率、衰减量值以及相关参数要求的充分了解,选择合理可靠电缆,避免浪费。(2)焊接屏蔽形式:随着射频电缆组件实际应用范围的扩大,焊接屏蔽层形式的选择,对电缆也有极大的影响。要对电缆组件性能指标跟耐环境能力进行重点考虑,选择有效焊接屏蔽层形式。(3)压接方法:从整机使用效率、电压驻波比和电缆结构特点方面进行充分地考虑,因为电缆内导体外径尺寸较小,给加工带来一定困难。所以使用的压接工具一定要安全可靠,压接坚实稳固,保证电缆组件不失效,已达到预想效果。N型连接器定制
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