射频电缆内的介电层保持着两种导体的同轴几何构造,所以是射频电缆的关键部件。与此同时,该介电层也为射频电缆带来另外的挑战,这是因为其性质必须尽可能地接近空气。与空气性质接近意味着具有与空气相仿的磁导率μ/μ0和电容率ε/ε0(或者说大约为1的ε和μ,两者皆为材料的损耗正切值δ)。由于极少有材料具有与空气相同的电磁性质,因此通常使用可降低干扰性介电材料用量的技术。此类技术包括对如下材料的使用:具有高空气含量的发泡塑料泡沫;螺绕介电层;可保持空气的介质条带;以及设计上更为接近空气的材料。在有特殊用途的时候必须考虑射频电缆的硬度、强度等。KBB系列射频电缆哪家正规
射频同轴电缆的好坏很重要,它的检测方法有哪些?检查同轴电缆的编织网:同轴电缆的编织网线对同轴电缆的屏蔽性起重要作用,而且不管是在集中供电有线电视线路中还是电源的回路线,同轴电缆质量检测必须要对纺织网是否严密平整进行仔细的观察,方法是剖开同轴电缆外护套,剪一小段同轴电缆编织网,对编织网的数量进行鉴定,如果与所给指标数值相符为合格,另外对单根纺织网线用螺旋测微器进行测量,在同等价格下的比较下,线径的质量越粗越好。半钢同轴线缆报价射频电缆的出现带动了很多行业的快速发展。
为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果,请遵从以下使用注意事项:电缆组件。1.组件在运输或储存时应保持其原始包装。储存温度应保持在-50℃到+80℃,相对湿度不超过85%。2.组件使用前,应小心拆开包装,拆装过程中应禁止扭绞电缆,扭绞电缆将改变相对的电缆各层的直径,影响电性能。3.组件必须安装在没有附加压力的地点,避免夹捏/挤压。不要把任何东西放置在电缆及组件上,避免由于额外的压力造成电缆内部损坏。4.组件连接使用过程中请注意遵循电缆的较小弯曲半径,不要拉拽/拉伸电缆或用它支撑额外的重量,不要在电缆与连接器的连接位置(即组件连接器的末端)过度弯曲电缆,因为在弯曲过程不可避免存在一个逆向连接器的推力,该作用力会使电缆扭结,长期存在会导致组件电气性能恶化并损坏。
使用射频电缆连接器时应注意以下操作步骤:1、配对前要使连接器的中心在一条直线上。因为连接螺母所要求的间隙可能会允许中心线在没有适当的调中时接触和插入,从而损伤或破坏精密的连接器元件。因此,执行这个步骤时要小心准确。2、拧阳螺母时,先保持阴螺母不动,在它上边把阳螺母拧紧,否则会在两个连接器上产生不必要的磨损,导致测量精度降低。3、只能使用合适的扭矩板钳拧紧连接器至所需要的扭矩。要慢慢地拧紧,保证板钳上的棘齿装置接合在正确的扭矩值。对于滚花螺母,用手指拧紧即可。4、当快拧好螺母时,在连接器后面抓紧电缆以确保其不会弯曲。为完成这一步骤,建议再使用一个板钳。5、定期检查所有的连接器接口(尤其是在每次精密测试之前)。如果需要的话,用压缩空气吹干净连接器接口,若仍有杂质,则用一支在酒精中蘸湿的棉签来擦除杂质,然后在测试前使其干燥。6、如果连接器接口的任何一部分已被破坏的话,应该将这个连接器换掉,以防其它元件的永恒性破坏。当射频电缆放着不使用的时候,我们应当把它放在干燥通风的地方。
射频同轴电缆失效的原因是什么?接触不良主要是指电缆内导体安装不到位或者外导体接地不牢带来电缆驻波比和插入损耗等性能的不稳定,在动态条件下尤为突出。造成接触不良的原因一般有:(1)连接器装配不规范和不正确导致的虚拧紧,因接触不良带来电性能不佳;(2)电缆外屏蔽的损坏导致的接地不良,特别是在较为狭窄的空间内,连接器或电缆受压导致屏蔽磨损、焊点断裂,直接导致电缆失效;(3)射频连接器与电缆装配焊接好后,不得随意地折弯以及折叠放置。不同类型的射频电缆都有较小转弯半径要求,如果电缆安装无法满足较小转弯半径要求,则对射频信号的传输产生影响,导致电性能受损。挑选射频电缆时,应该要注意什么事项呢?KBB系列射频电缆哪家正规
射频电缆天线效应小,辐射损耗小。KBB系列射频电缆哪家正规
射频电缆特性阻抗测量之——频率选择与测量方法:一:用传输相位法测量射频电缆的特性阻抗,通过实验观察,当频率大于100MHZ时,其测量值相差甚微,可以认为与频率无关。二:用传输相位差法测量射频电缆的特性阻抗,通过实验观察,其各频率下的测量值相差较大,这是因为所选两频率点的相位差不精确等于π所致。三:用单连接器法测量射频电缆的特性阻抗,通过实验观察,当频率小于200MHZ时,其各频率下的测量值几乎相等,并且与用传输相位法测量的结果非常接近,而当频率大于200MHZ时,特性阻抗测量值明显增大,这是由于连接器中的剩余电抗(不完全补偿)随着频率的增加而呈现明显的作用所致。KBB系列射频电缆哪家正规
上海京波传输科技有限公司致力于电工电气,是一家生产型公司。公司业务涵盖水密缆,水密连接器,射频电缆,射频连接器等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于电工电气行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。