PET在中国的大规模工业化起步于上世纪80年代初，发展壮大于90年代中期，2011年产能已超过2000万吨，成为PET世界生产、消费***大国，中国PET在全球PET的比重现状及预测如下：
非纤用途的PET**早由柯达公司引入用作摄影胶卷的基材，自80年代中期，由可口可乐公司将这一品种引入饮料包装领域，此后，非纤用PET发展迅速，目前已发展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包带(塑钢带)等多个领域，*以食品级瓶用PET切片就有矿泉水用，碳酸饮料，热罐装饮料，白酒瓶及啤酒瓶等多种分类。全球2005年包装用途的PET产能达1450万吨。
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PET的性能；一般性能：PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度1.38，透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料，对O2的透过系数为50~90cm3·mm/(m2·d·MPa)，对CO2的透过系数为180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率为0.6%，吸水性较大。
(2)力学性能：PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好(好于增强PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。
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由于AR-P以微细状态分散在回收PET成型材料中，在成型加工剪切力的作用下，相互界面张力小。AR-P与回收PET成型材料粘度比为1，分散好，改善了回收PET成型材料的冲击强度，例如:当添加5%"AR-P"时，缺口冲击强度由2KJ/mz提高到5.5KJ/m2。在一10℃时低温冲击强度由1.BkJ/mz提高到SkJlm2o⑦改善了回收再生PET成型材料的粘度，提高了PET熔融成型材料的流动性能，适宜成型加工形状复杂，异形材等挤出成型制品。PET常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形，高温下不能装酒、油等物质。
注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET**塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间比较好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
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PET塑料具有优良的物理机械性能，在各领域广泛应用。对PET塑料进行增强、阻燃改性和合金化改性，可以***提高其综合性能，应用于电子元件、家电部件、汽车塑料配件等。PET塑料PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为[COC6H4COOCH2CH2O]n。(英文：Polyethyleneterephthalate，简称PET)，由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。是生活中常见的一种树脂。PET塑料在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，因而广泛应用于各领域。1、薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的***包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。2、包装瓶的应用：其应用已由**初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。上海和氏璧化工提供聚酯切片，PET ，杜邦；赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。陕西专业提供PET
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PET的热学性能：纯PET塑料的耐热性能不高，但增强处理后可大幅度提高，在180℃时的机械性能比PF层压板好，是增强的热塑性工程塑料里面耐热较好的品种了。PET的耐热老化性也好，脆化温度为-70℃，在-30℃时仍然具有一定的韧性。另外PET不易燃烧，火焰呈黄色，有滴落。
PET的电学性能 ：PET虽为极性聚合物，但电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘;电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大。
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