PA6产品性能 :
熔点:210 - 220 ℃ 分解温度:>300℃ 闪点: >400 ℃ 自燃温度: >450 ℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以 终处理: 土壤(无害工业废品) 灭火剂: 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输: 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准:非危险品
DINALONPA6物性表形式
颗粒料
加工方法
注射成型
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
1.13
g/cm³
ASTMD792
收缩率-流动
2.4
%
ASTMD955
机械性能
额定值
单位制
测试方法
抗张强度
65.0
MPa
ASTMD638
BachPA6物性表形式
颗粒料
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
比重
1.13
--
g/cm³
ASTMD792
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
抗张强度
75.8
--
MPa
ASTMD638
弯曲模量
2620
--
MPa
ASTMD790 上海 和氏璧化工 提供 杜邦PA6 ，Zytel，改性尼龙，增强尼龙，增韧尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。原厂杜邦尼龙牌号齐全
龙66盐的制备
由二元酸和二元胺制取尼龙时，需要严格控制原料配比为等摩尔比，才能得到分子量较高的聚合物，因此，在生产中必须先把己二酸和己二胺混合制成尼龙66盐。尼龙66盐的制备是分别把己二胺的乙醇溶液与己二酸的乙醇溶液在60℃以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析出，经过滤、醇洗、干燥，配制成63%左右的水溶液，供缩聚使用。缩聚
尼龙66盐的缩聚需在高温下进行，伴随着水的脱除，生成线型高分子量尼龙66。生产工艺分间歇法和连续法两种。连续法适合大规模生产，世界上生产尼龙66主要采用连续法。间歇法在两种情况下采用:一是生产特殊或试验品级;二是在生产能力为4500tA以下的小装置中。 开封PA6杜邦尼龙上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙，Zytel，改性尼龙，增强尼龙，规格齐全, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
收缩率数据表英文缩写中文简称规格比重收缩率%PA聚酰胺(尼龙)PA聚酰胺(尼龙)PA聚酰胺(尼龙)PA聚酰胺(尼龙)PA聚酰胺(尼龙)PA66/PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA聚酰胺(尼龙)PA6/PA聚酰胺(尼龙)PA6/特性PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。
因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。 上海 和氏璧化工 提供 美国杜邦尼龙66 ，Zytel，改性尼龙，增强尼龙，增韧尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
采用熔纺法制得的锦纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显微镜下可观察到丝状的原纤，锦纶66的原纤宽约10-15nm。如用异形喷丝板，可制成各种特殊截面形状的锦纶，如多角形、多叶形、中空等异形截面。它的聚焦态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系。
不同锦纶的大分子主链都由碳原子和氮原子相连而成。异形纤维可改变纤维的弹性，使纤维具有特殊的光泽与膨松性，并改善纤维的抱合性能与覆盖能力以及抗起球、减少静电等性能。如三角形纤维有闪光效应；五叶形纤维有肥光般光泽，手感良好，并抗起球；中空纤维由于内部有空腔，密度小，保暖性好。上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙 ，Zytel，改性尼龙，增强尼龙，增韧尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。杜邦尼龙价格对比
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PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。注塑模工艺条件:干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 原厂杜邦尼龙牌号齐全
