射频同轴电缆衰减都是受到哪些因素的影响?1、内导体:内导体是主要的导电元件,由于内导体是位于导体内部,其尺寸要比外导体小的多,因此电缆的总损耗主要由内导体的电阻所引起。为了减少电缆的损耗,要求其内导体的电阻尽可能低些,通常都采用高导电率的金展来制造内导体,而为了提高电缆的耐高温能力以及机械强度,还采用各种镀层处理以及双金属材料组合结构。2、驻波比。由于电缆本身的结构及生产过程中的不均匀,电压驻波比必然存在,部分能量通过多次传输一一反射,又返回到发射端。这种能量的损失,也是影响电缆衰减的因素。射频电缆的衰减与导体,介质,结构尺寸,工艺水准和工作的频率都有着很大的关系。南昌RG系列电缆
射频电缆的衰减与导体,介质,结构尺寸,工艺水准和工作的频率都有着很大的关系。一、在50MHz以下衰减常数偏大或超差,而高频有余量,常常是导体导电率太低或铝塑复合带中的铝基太薄所致,在频率比较低的时候,铝基的厚度小于或与该频率的透射深度相当,造成了αR过大。二、选择PE在使用频率内的tanδ较大,如达到x×10-3级别,则会造成绝缘结构的tanδ增大,从而使电缆的衰减增大。所以厂家提醒大家要注意以下2个问题,1、tanδ要小(如在400MHz时的tanδ为2~4×10-4,越小越好)。2、工艺性能(如熔融指数为0.5~10)应适合绝缘的挤出,不同的熔融指数有不同的温度。河北射频电缆射频电缆的设计在不断的改进电缆的参数,以期达到更低的损耗。
由于低损耗系列电缆优良的产品特性,被广泛应用于各种射频信号传输的仪器设备中,并且还可作为室外移动部位的射频信号传输线。射频电缆结构:一、内导体:材质采用绞合镀银线。因为绞合导体较为柔软,所以有更好的弯曲性和弯曲疲劳使用时间。二、绝缘:采用低密度PTFE,多层绕包结构能使电缆外径和绝缘介电常数稳定,保障了信号的稳定传输。三、屏蔽层:采用的是二屏蔽层结构,内外屏蔽层采用镀银铜带编织。此类结构有低损耗、屏蔽高,而且还具有较强的抗扭能力。四、护套:采用的是硅橡胶或聚氨酯护套,使电缆柔软性好且耐磨。
传统的射频电缆和接头之间有一个硬接触点,很容易造成射频电缆的断裂,这也是大部分测试工程师在使用传统测试射频电缆测试过程中较头疼的问题,而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的,因为这种硬接触点的断裂往往是测试射频电缆在频繁弯折后,张力通过射频电缆传导到硬接触点,造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试射频电缆自不用说,由于没有铠装层的保护,即使在射频电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试射频电缆的使用寿命;而传统的铠装射频电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙,张力还是会在射频电缆弯折后传导到硬接触点,造成射频电缆在使用一段时间后指标发生跳变。射频电缆的衰减常数取决于发泡程度。
为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果,请遵从以下使用注意事项:1.长度在30cm以下的电缆组件必须注意弯曲。长度不大于30cm的组件可能会很硬,这取决于电缆的类型。电缆之所以会变硬,是因为电缆长度与外径之比很小,且内外导体均被连接到(比如焊接)连接器,使得组件的弯曲特性较小化。此时,在保证组件不被损坏的前提下,难以获得较小弯曲半径。因此,短段组件只适用于轻微弯曲的场合,若有急弯情况或较大弯曲,必须使用长段组件。2.静电防护。为保护组件及测试设备,在进行测试装置连接时,测试人员应始终佩戴能进行有效静电释放的手带等相关静电防护装置,在连接到仪器测试端口以及其它对静电敏感的器件之前,应确保电缆组件的内导体接地以进行有效的静电释放。关于射频电缆,目前并没有一个通用的标准,而基本上是市场主导。SFCJ电缆生产公司
射频电缆每年的生产数量都让人叹为观止。南昌RG系列电缆
使用射频电缆及组件时的注意事项如下:1、注意电缆的极小弯曲半径,尤其在连接器的两端,此处扭力过大时表现的不明显,该力可能会导致电缆性能恶化。还有,电缆若被弯曲到其极小弯曲半径以下,则会因电缆扭结而造成内部损坏。2、射频同轴电缆能够承受强度的使用,但是要避免夹捏或挤压,不要把任何东西放在电缆及组件上,这样会由于压力而造成其内部损坏。3、在连接过程中不要拉伸电缆或用它支撑一些额外的重量,不要在组件末端靠近连接器的位置弯曲电缆或组件,否则会在弯曲区域产生一个逆着连接器的推力,该作用力会使电缆扭结,从而导致电气性能恶化。4、保持测试环境的清洁干燥,外来物质或化学物会破坏电缆的内部连接。南昌RG系列电缆
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