广东水下机器人缆

在普通的直埋电缆中，对于一般防水要求的水密电缆，现在大量应用了于式的阻水带绕包或阻水纱填充等作为密封材料。阻水带主要为一层或两层无纺布，在无纺布上粘涂一层交联聚丙烯酸盐等高分子吸水物质。阻水纱一般为聚酯纤维纱上浸渍交联聚丙谗酸盐等高分子吸水物质。这类辅助密封材料具有重量轻、可连续生产加工等特点，而且与以上各种密封胶相比，阻水带和阻水纱在加工过程对环境的影响更小。阻水带和阻水纱一般应满足下列基本要求:1.在短时间内具有高的膨胀能力对空隙起密封阻塞作用。2.膨胀物质应均匀分布。3.膨胀粉末不飞扬，工作时避免产生环境卫生问题。4.耐老化和耐分解。5.耐热性好。6.无腐蚀性成份且化学中性。7.耐微生物。8.具有一定的紧密度。水密电缆主要应用于水下舰艇通讯工程之中，是连接舰内发信机与艇外天线的关键元器件。广东水下机器人缆

水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀，特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题，就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件，这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝，在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有：在金属中添加合金元素，如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等，提高防腐蚀性；在金属表面覆盖保护层；电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计，对非关键件可以适当简化设计，而关键件和结构则应提高设计要求，强化它的功能，从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能，密封部位可采用双重密封结构，且两重密封不是简单的重复（如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封），而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封，这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端，可以提高可靠性。船用电缆型号水密电缆的诞生满足了海军通信系统深水通信的需要。

根据水下地质条件的不同，水密电缆有水底深埋和水底明敷两种方式。深埋对电缆外护层的防腐和减少外力损伤都有很大的好处。经过锚地及捕捞区的水密电缆线路，应根据各种损害因素而采取不同深度的深埋措施。水密电缆在河滩(海边)区段，位于枯水(低潮)位以上的部分，应按陆地直埋方式深埋，枯水(低潮)位以下至船篙能撑到的地方或船只可能搁浅的地方，由潜水员冲沟深埋，并牢固加装盖板，以防水流冲失。水密电缆上岸以后，如直埋段长度不足50m时，在陆地上要加装锚定装置。在岸边的水密电缆与陆地电缆连接的水陆接头处，也应采取适当的锚定措施，以使陆上电缆不承受拉力。水密电缆线路的两岸，应在水域或航政管辖部门批准的禁锚区上设立标志，各类标志应按各自的规定设立夜间照明装置。在水密电缆敷设完毕后，要修改海图或内河航道图，将电缆正确位置标在图纸上，以防止船只抛锚损坏电缆。

水密电缆技术参数：1、固化时间:在较长时间内应当保证单组分不会发生物理和化学变化，该时间指标在25℃的室温条件下不能低于3个月。其固化时间不能低于5h，但也不能高于48h。固化时间过短，导致在水密电缆加工过程中的可操作时间过短，不利于加工需要。固化时间过长，则使水密电缆在进入下一道工序的等待时间过长，降低了生产效率。2、附着力:为了满足反复弯曲使用条件下的纵向水密性能，阻水密封材料对电缆的各结构材料（如铜线、聚乙烯及聚氨酯）需具有一定的附着力，可用单位面积的剪切力来衡量。水密电缆组件重要零件的设计为单独模块化，并且可快速批量生产。

阻水带及阻水纱中的高分子吸水物质是均匀的涂覆在无纺布或纤维纱的表面上，与空气接触的表面积极大，因此非常容易吸潮，哪怕是空气中的少量水分也会导致其变质，而且吸水后阻水带和阻水纱的抗拉强度将降低，基本无法满足工艺加工的使用条件。为了防止其吸潮，需要对产品进行真空包装，保存的条件比较苛刻。另外，由于较强的吸湿能力，电缆断面的阻水纱可以持续的进行吸潮，并且潮气可以传递到电缆的深部，导致绝缘电阻性能变差。在直埋高压电力电缆的使用中，这一―性能的变差可能导致闪络或击穿的发生，因此，对于高电压用途的电缆，阻水带和阻水纱等阻水材料并不适用，而应采用完全密封的材料作为水密电缆的填充阻水材料。水密电缆作为舰船控制及通信的重要组成部分，直接关系到船舶的安全性、可靠性、先进性及作战能力。吉林水下动力缆

电缆组件的水密制造技术可应用于海洋事业及水下设备及探测系统，如声纳、水听器、水下机器人。广东水下机器人缆

水密电缆优点：1.外径小，重量轻，占用空间小(通常情况下用多根线缆才能解决的系列问题，在此可以用一根复合缆来代替)。2.客户采购成本低，施工费用低，网络建设费用低。3.具有优越的弯曲性能和良好的耐侧压性能，施工方便。4.同时提供多种传输技术，同设备的适应性高、可扩展性强，产品适用面广。5.提供巨大的带宽接入。6.节约成本，将光纤作为到户预留之用，避免了二次布线。7.解决网络建设中设备用电问题（避免重复布放供电线路）。广东水下机器人缆

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