无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点:
热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的;
因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，
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PET简介：聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，英文名称为poly(ethylene terephthalate)，中文别名为有光聚酯切片(PETF-63-BR);pet，CAS号为25038-59-9，分子式为C9H6O4X2，是一种化工中间体。中文名称:聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂
英文名称:poly(ethylene terephthalate)
中文别名：聚(乙二醇对苯二甲酸酯);涤纶树脂;高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(HVPET-94);聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂;聚对苯二甲酸乙二酯树脂B型(PETF-61-BR);聚酯切片;硬柱石。英文名称:Poly（ethylene terephthalate0; pegoterate; pet
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热塑性聚酯包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）两类。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚对苯二甲酸乙二醇酯为聚对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换法制成的聚合物，俗称“涤纶”。英文简称PET。目前，PET用于纤维和塑料制品基本各半，塑料制品主要用于透明瓶、薄膜和片材；用作工程塑料正在迅速兴起，今后会有较大增长。PET薄膜的突出优点是阻隔性、力学性能和韧性好；PET玻璃纤维增强改性后的特点是力学性能高且受温度影响小、耐热温度高、冲击强度高、耐摩擦、耐蠕变性好、刚性大、硬度大且尺寸稳定性好。增强PET在力学性能、刚性、耐热性方面都超过增强PBT，但加工性不及PBT。1、PET的性能（1）一般性能PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度，透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料，对O2的透过系数为50～90cm3·mm/(m2·d·MPa)，对CO2的透过系数为180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率为，吸水性较大。（2）力学性能PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好（好于增强PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂）的特点有以下：
PET坚硬，刚度好，强度高，有韧性，摩擦系数小，尺寸稳定性高其工作温度在-40℃到大约+110℃之间。用于制合成纤维，名涤纶，是聚酯纤维的主要品种。也可用作工程塑料，制机械零件，目前大量用于饮料瓶的生产。蠕变强度，高表面强度，抛光性好，尺寸稳定，滑动性能和耐磨强度好，电气绝缘佳，化学稳定性好，易油漆。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂）的缺点
PET的介电性能一般，会受水解影响。 上海和氏璧化工提供 聚酯切片，PET ，杜邦，赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。
PET蛋糕盒，具有防火、阻燃自熄、耐老化等特点。如何区分pet片材高温和低温？低温PET片材是PETG，PET的改性产品，主要是改变PET的结晶问题。PETG可以低温热封、高频高周波焊接。高温PET片材是APET片材。通过燃烧片材看燃烧以后硬的快不快，快的是PET片材，慢的是PETG。PET吸塑冲压后爆边如何解决？冲压PET片材时发生爆边，炸边，有方面因素：冲裁前用电吹风加热；冲刀垫板调得越平越好；刀模一定要保证锋利；用油压冲床会好一点。片材按品种分单层与多层、平板与波纹板、单一与复合。通过配方的特殊处理，pet片材增加了功能性效果。如PET印刷片，易印刷、耐划伤；GAG片材，可热封，用来代替PVC片材；通过内置爽滑，PET片材抗粘连；抗静电片材，用于电子托盘包装；PET防雾片，用于防雾口罩等等。食品级PP片材与工业级有什么区别？食品级PP片材正常情况及高温情况下不会溶出有害物质；对人身体健康产生危害，有些用于食品容器时，一遇热会有很强烈的异味。食品级PP片材生产厂家需要具备QS资质。接触食品的包装材料生产企业必须通过QS生产许可吗？《食品安全法》第十一条规定：生产食品相关产品应当符合法律、法规和食品安全国家标准。PET蛋糕盒，PET塑料片材挤出机。上海和氏璧化工提供聚酯切片，PET，杜邦，赢创，如有需求，欢迎致电我司。南通PET价格
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PET在中国的大规模工业化起步于上世纪80年代初，发展壮大于90年代中期，2011年产能已超过2000万吨，成为PET世界生产、消费***大国，中国PET在全球PET的比重现状及预测如下：
非纤用途的PET**早由柯达公司引入用作摄影胶卷的基材，自80年代中期，由可口可乐公司将这一品种引入饮料包装领域，此后，非纤用PET发展迅速，目前已发展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包带(塑钢带)等多个领域，*以食品级瓶用PET切片就有矿泉水用，碳酸饮料，热罐装饮料，白酒瓶及啤酒瓶等多种分类。全球2005年包装用途的PET产能达1450万吨。
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