聚丙烯酰胺(Polyacrylamide,简称PAM)是一类重要的线型水溶性高分子聚合物,具有良好的絮凝、吸附、增稠、耐剪性、降阻及分散等性能,在石油、采矿、水处理和造纸等行业中用途***,有“百业助剂”之称。随着经济的飞速发展,在水资源日益匮乏以及人们环保意识逐步提高的***,聚丙烯酰胺优良的水处理性能备受人们关注,成为近年来水处理领域的研究热点。
聚丙烯酰胺及其衍生物可根据所带电荷的情况分成阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型四大类。不同类型的聚丙烯酰胺性质不同,同一类型中不同聚丙烯酰胺性质也不同。
聚丙烯酰胺发挥凝聚作用主要通过两个方面进行,一是通过氢键结合、范德华力以及静电结合等作用对胶粒进行吸附,二是通过线型高分子链条在溶液中的吸附架桥作用来吸附缠结许多细小颗粒。 阳离子聚丙烯酰胺专业生产厂家。江西阳离子聚丙烯酰胺标准
城市污水及工业污水处理使用聚丙烯酰胺,PAM主要分为阴离子、阳离子与非离子,日常用得比较多的为阴阳离子。在水处理行业中,很多客户对聚丙烯酰胺的脱水与絮凝性质区分不了,下面就为大家简单的讲述一下聚丙烯酰胺型号对应的作用区别。污泥脱水一般用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM),(CPAM)大分子链上所带的正电荷密度高,水溶性好,水厂的污泥亲水性很强的胶体,所含水极难脱去,采用CPAM能够使污泥胶体链段吸附在不同的颗粒上,促进颗粒的聚集,达到泥水分离的良好脱水效果。阴离子聚丙稀铣胺(APAM)与CPAM相比,APAM的分子量一般较高,水溶性较差,在水中的分子伸展度较大,因而具有良好的粒子网捕,架桥功能,从而使絮凝结构增大变粗,可有效处理悬浮物或重金属离子的沉降分离,起到絮凝的作用。聚丙烯酰胺污水处理工艺流程是:因为各水厂的出水情况及污泥性质不同,具体使用需根据污泥带的是哪种电荷,一般污泥脱水使用的是阳离子聚丙烯酰胺,污水絮凝使用阴离子聚丙烯酰胺。聚丙PAM还分不同分子量的,一般不同类型的污水处理使用不同类型的PAM,要通过试验来确定。 南京索理思阳离子聚丙烯酰胺价格合理阳离子聚丙烯酰胺的润滑方式有哪些。
絮凝与污泥调质处理
絮凝是通过有机高分子絮凝剂对悬浮液(或胶体)中细小颗粒的电中和和吸附架桥使其脱稳的过程,有机高分子絮凝剂需要具有较高的相对分子量和线性结构以及适度的电荷密度,其分子结构、离子形态、强度和分布、分子量和分布及支化程度等都会对絮凝效果产生影响,针对给定悬浮液特点合成确切结构的絮凝剂,使絮凝剂产品形成系列化是科研工作者共同的任务。城市污水处理厂污泥脱水调质处理是有机高分子絮凝剂应用的重要方面,污泥分为生污泥(初沉污泥和剩余污泥)和消化污泥,应根据污泥的种类和性质选择有机高分子絮凝剂。污泥中VSS/SS(SS中有机物比例)较高时,应尽量选用阳离子度高的絮凝剂,并增加絮凝剂投加量;污泥中SS浓度高时,应选用高分子量的絮凝剂,SS浓度低时,可选用分子量较低的絮凝剂;污泥PH高时(消化污泥),应选用官能团为季铵盐结构的絮凝剂,pH低时,叔胺和季铵盐结构的絮凝剂均可使用。
1)聚丙烯酰胺是有机高分子化合物,可分为阴离子聚丙烯酰胺,阳离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺,为白色粉末或颗粒,可溶于水,但溶解速度很慢;2)阴离子聚丙烯酰胺一般用于废水处理絮凝剂,阳离子型一般用于污泥脱水;3)作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm,即每处理1吨废水用药量约为1-2g;4)使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液,阳离子型可配制成0.1%-0.5%;5)配制溶液时应先在溶解槽中加水,然后开启搅拌机,再将PAM沿着漩涡缓慢加入,PAM不能一次性快速投入,否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解;6)加完PAM后一般应继续搅拌30min以上,以确保其充分溶解;7)溶解后的PAM应尽快使用,阴离子型一般不要超过36h,阳离子型溶解后很容易水解,应24h内使用。使用阳离子聚丙烯酰胺时要注意些什么呢?
阳离子聚丙烯酰胺是高分子絮凝剂,具有高粘度、高絮凝的作用,单位水量用量较小,因此如果把固体产品直接投入水中使用会导致药剂抱团结块,不能发挥应有的作用而起不到絮凝效果,s因此阳离子聚丙烯酰胺产品使用前必须稀释溶解,配比成合适浓度的液体产品之后方可投加使用。聚丙烯酰胺稀释及使用应当注意的事项:首先,颗粒聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中,使用前必须先将它溶解于水,用其水溶液去处理污水。其次,溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水),不能是污水。常温的水即可,一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢,水温提高溶解速度加快,但40℃以上会使聚合物加快降解,影响使用效果;一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。另外,聚合物溶液浓度的选择建议为—,即1升水中加1g—2g聚合物粉剂。 阳离子聚丙烯酰胺哪里有生产的?苏州高粘度阳离子聚丙烯酰胺生产厂家
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聚丙烯酰胺主要用于造纸工业、三次采油、水处理、固液分离、污泥脱水和体系增稠,随着聚合技术的发展,聚丙烯酰胺已由**初干粉(胶体)发展成为现在的干粉、胶乳和微胶乳三种形式。八十年代获得工业化生产的聚丙烯酰胺胶乳产品,其发展速度相当快,在欧美发达国家,其生产规模占已聚丙烯酰胺总量的70-80%。九十年代发展的聚丙烯酰胺微胶乳仍处于试验阶段,许多技术问题仍有待解决,近几年的研究较为活跃,可以预计在不久的将来聚丙烯酰胺微胶乳产品将实现工业化生产。
我国为数众多的企业生产聚丙烯酰胺干粉,有些科研单位曾经试制过胶乳产品,但产品主要性能指标如固含量和稳定性方面与国外先进水平差距较大,难以与干粉产品竞争,而微胶乳产品则处于实验研究阶段。 江西阳离子聚丙烯酰胺标准
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