水密电缆对阻水材料的基本要求:在水下武器装备不断提高可靠性和安全性的现在,水下装备所用的各种敷设在舷外或穿舱线缆都提出了能够承受一定水压的要求。随着水下装备的使用深度的不断增加及安全性、可靠性要求的不断提高,各种线缆的耐水压能力也需进一步提升,由此派生出特种电缆的一个新的类别:水密电缆。水密电缆主要有两种:一种是完全纵向密封水密电缆,一种是横向密封水密电缆。纵向密封水密电缆考核的是当水下装置在水下发生意外,与外界高水压下接触的电缆发生破损、断裂等情况时,为了阻止海水从舱外通过电缆渗入到舱内设备中,需要对电缆进行阻水密封处理,水密电缆的主要作用就是能阻挡高压水的渗入。而横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度,即电缆在大水压下,不会轻易变形,具有良好的结构稳定性。水密电缆运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷,具有高可靠性和可维护性。北京水密光缆-两光带铠
水密电缆在受到外力作用弯曲和拉伸时,圆心部分应力小,且基本保持不变,圆周的下沿受到压缩力,圆周的上沿则受到拉伸力,各结构件之间将会发生松动,表面黏结层之间分离,发生轴向位移,产生缝隙。因此,我们在各芯线的外表层,根据芯线的外径采用适当厚度和宽度的阻水带,以一定形式紧贴芯线包覆,包覆的节距适当缩小,以尽可能减小弯曲所产生的内应力;阻水带内、外表层涂覆阻水膏,涂层厚度、涂覆速度和成缆时的张力是影响阻水效果的重要因素;在各个部件间的缝隙处涂覆阻水膏;屏蔽层内、外表面包覆阻水带和涂覆阻水膏,以起到各部件间的阻水作用。四川船舶缆水密电缆作为舰船控制及通信的重要组成部分,直接关系到船舶的安全性、可靠性、先进性及作战能力。
水密电缆技术参数:1、固化时间:在较长时间内应当保证单组分不会发生物理和化学变化,该时间指标在25℃的室温条件下不能低于3个月。其固化时间不能低于5h,但也不能高于48h。固化时间过短,导致在水密电缆加工过程中的可操作时间过短,不利于加工需要。固化时间过长,则使水密电缆在进入下一道工序的等待时间过长,降低了生产效率。2、附着力:为了满足反复弯曲使用条件下的纵向水密性能,阻水密封材料对电缆的各结构材料(如铜线、聚乙烯及聚氨酯)需具有一定的附着力,可用单位面积的剪切力来衡量。
纵向水密电缆设计:导体:用于舰船等特殊用途的水密电缆为防止断裂现象,导体一殷采用绞合方式,绞合过程填充特种阻水胶,要求该种阻水胶不能采用热熔型胶水(热熔胶冷却后,弯曲时易产生断线现象),采用冷凝胶,胶水具有阻水功能,同时不影响电缆导体正常导通,一般采用XX1胶,涂胶后的导体不能有漏涂现象,并且要求涂胶后的导体圆整。绝缘:绝缘材料根据电缆电性能要求和耐温等级等决定,但绝缘挤出一般采用挤压式结构(不能采用挤压式挤出的料一般不适宜做水密电缆绝缘层),要求绝缘材料与绞合导体紧密联一起,并且不能有空隙,同时挤出后的绝缘不能有瑕疵等现象。水密电缆的研制关键主要是阻水密封材料的性能、结构设计及加工工艺。
深海光缆的结构比较复杂:光纤设在U形槽塑料骨架中,槽内填满油膏或弹性塑料体形成纤芯。纤芯周围用强度的钢丝绕包,在绕包的过程中要把所有缝隙都用防水材料填满,再在钢丝周围绕包一层铜带并焊接搭缝,使钢丝和铜管形成一个抗压和抗拉的联合体。在钢丝和铜管的外面还要再加一层聚乙烯护套。这样严密多层的结构是为了保护光纤、防止断裂以及防止海水的侵入。在有鲨鱼出没的地区,在海缆外面还要再加一层聚乙烯护套。水密电缆的结构要求坚固、材料轻,但不能用轻金属铝,因为铝和海水会发生电化学反应而产生氢气,氢分子会扩散到光纤的玻璃材料中,使光纤的损耗变大。因此水密电缆既要防止内部产生氢气,同时还要防止氢气从外部渗入光缆。为此,在90年代初期,研制开发出一种涂碳或涂钛层的光纤,能阻止氢的渗透和防止化学腐蚀。光纤接头也要求是强度的,要求接续保持原有光纤的强度和原有光纤的表面不受损伤。在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。福州多芯综合水密缆
挑选水密电缆时,应该要注意什么事项呢?北京水密光缆-两光带铠
水密电缆柔软性:由于该电缆在装备时是直接盘绕在救生浮标电缆舱井内,而没有卷绕在电缆盘上,遇到紧急情况需要释放该电缆时,电缆将直接从并内放出。由于电缆在放出时有很多的扭曲没有退掉,因此要求电缆的柔软性高,能自身吸收这些扭转。在GB/T17737.1-2000《射频电缆第1部分:总规范一总则、定义、要求和试验方法》中对于电缆在弯曲性能测试中的弯曲半径的规定为12~15倍电缆直径,而更高要求的电缆的弯曲半径只为电缆直径的6倍,因此远远低于国家标准的要求值。而且由于该电缆的线芯和抗拉元件数量较多,影响了该电缆的柔软性的实现,并且由于水密的要求,需要大量填充阻水密封材料,如果阻水密封材料的硬度太大,也将影响到电缆的柔软性。北京水密光缆-两光带铠
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