应变式压力传感器分类:1.应变梁式测量较小压力时,可采用固定梁或等强度梁的结构。一种方法是用膜片把压力转换为力再通过传力杆传递给应变梁。将两端固定梁的较大应变处在梁的两端和中点,应变片就贴在这些地方。这种结构还有其他形式,例如可采用悬梁与膜片或波纹管构成。2、组合式在组合式应变压力传感器中,弹性敏感元件可分为感受元件和弹性应变元件。感受元件把压力转换为力传递到弹性应变元件应变较敏感的部位,而应变片则贴在弹性应变元件的较大应变处。实际上较复杂的应变管式和应变梁式都属于这种型式。应变计式传感器品种更为多样,并随着电测与传感器技术的发展和成熟。北京车辆应变检测仪厂家推荐
应变式传感器中的应变片使用注意事项:应变片式传感器无法在含有氢气的环境下使用。扭矩传感器的测量:参照德国HBM公司的扭矩传感器工艺,采用成熟的应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。应变片是将机械应变(尺寸的微小变化,应变)转变为电信号输出的传感器。如果将其粘贴在材料上,或结构体的表面测量应变,可以了解它们的强度和安全性。因此,被普遍应用于机械,汽车等交通工具,电气,电机,土木建筑,医学,食品等领域的测试。此外,还被用作于力,压力,加速度,振动,位移,扭矩传感器的感应元件,以及用于生产线等的测量,控制。广州多功能应变电测仪器报价应变电测法:通过电阻应变片可以将试件的应变转换成应变片的电阻变化通常这种电阻变化很小。
应变电测法:电阻应变片对温度变化十分敏感。当环境温度变化时,因应变片的线膨胀系数与被测构件的线膨胀系数不同,且敏感栅的电阻值随温度的变化而变化,所以测得应变将包含温度变化的影响,不能反映构件的实际应变,因此在测量中必须设法消除温度变化的影响。补偿块补偿法:把粘贴在构件被测点处的应变片称为工作片,接入电桥的AB桥臂;另外以相同规格的应变片粘贴在与被测构件相同材料但不参与变形的一块材料上,并与被测构件处于相同温度条件下,称为温度补偿片,将它接入电桥与工作片组成测量电桥的半桥,电桥的另外两桥臂为应变仪内部固定无感标准电阻,组成等臂电桥。
应变电测基本原理:机械滞后:应变片安装在被测构件上之后,在温度恒定时,应变片的指示应变与构件表面的机械应变之间为一确定关系,不论加载或卸载过程都应当如此。然而试验表明,对于同一机械应变量,应变片的指示应变有一个差值,此差值即为机械滞后。机械滞后的产生,主要是敏感栅、基底和粘接剂在承受机械应变之后留下的残余应变所致。制造或安装应变片时,如果敏感栅受到不适当的变形,或粘接剂固化不充分,都会使机械滞后增加。应变在较高的温度下工作时,机械滞后也会明显增大。电阻应变计的工作原理是基于应变效应制作的。
应变式压力传感器分类:膜片式它的弹性敏感元件为周边固定圆形金属平膜片。膜片受压力变形时,中心处径向应变和切向应变均达到正的较大值,而边缘处径向应变达到负的较大值,切向应变为零。因此常把两个应变片分别贴在正负较大应变处,并接成相邻桥臂的半桥电路以获得较大灵敏度和温度补偿作用。采用圆形箔式应变计(见电阻应变计)则能较大限度地利用膜片的应变效果。这种传感器的非线性较明显。膜片式压力传感器的较新产品是将弹性敏感元件和应变片的作用集于单晶硅膜片一身,即采用集成电路工艺在单晶硅膜片上扩散制作电阻条,并采用周边固定结构制成的固态压力传感器(见压阻式传感器)。静态应变仪使用方法:开端测量:本仪器选用逐点测量逐点记录办法。宁波多功能应变测试仪厂家推荐
应变传感器:节点结构紧凑,体积小巧,由电源模块、采集处理模块、无线收发模块组成。北京车辆应变检测仪厂家推荐
应变电测和无线遥测扭距传感器的区别:扭矩测试比较成熟的检测手段为应变电测技术,它具有精度高,频响快,可靠性好和寿命长等优点。将专门的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上,并组成应变桥,若向应变桥提供工作电源即可测试该弹性轴受扭的电信号。为了克服导电滑环的缺陷,另一个办法就是采用无线电遥测的方法:将扭矩应变信号在旋转轴上放大并进行V/F转换成频率信号,通过载波调制用无线电发射的方法从旋转轴上发射至轴外,再用无线电接收的方法,就可以得到旋转轴受扭的信号。旋转轴上的能源供应是固定在旋转轴上的电池。电测法的基本原理是用电阻应变片测定构件表面的线应变,再根据应变—应力关系确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。北京车辆应变检测仪厂家推荐
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