常见的水密电缆密封圈失效的形式有安装损伤、密封件卷曲、过度压缩、挤出、磨损、永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失和热腐蚀等。密封圈在选材时,应根据不同的使用环境选择不同的密封材料。耐油时采用丁腈橡胶,耐候和臭氧通常选用氯丁橡胶,高温时常选用硅橡胶或氟橡胶,耐压或耐磨时用聚氨酯橡胶,耐寒且耐油用共聚氯酯橡胶,耐酸碱用聚四氟乙烯等。密封圈、安装槽、活塞杆等的尺寸、公差设计应符合要求,避免密封圈压缩率过大或过小、密封圈发热损坏、滚动爬行、挤入间隙、咬伤等问题发生。水密电缆组件所用密封圈的拉伸量为1.03~1.04mm、压缩率为15%~25%,静密封槽壁粗糙度Ra通常为6.3~3.2,动密封时槽壁和槽底的Ra通常在1.6以下,密封沟槽的尺寸参数取决于密封圈的尺寸,一般O型密封圈的截面面积应在沟槽截面面积的85%以上,密封槽宽度应大于密封圈压缩变形后的大尺寸,大多为密封圈截面直径的1.1~1.5倍。沟槽的深度则主要取决于密封圈的压缩率。水密电缆有很良好的市场前景和补会效益,预计年产值超千万。西安海洋缆
水密电缆双面阻水带具有强大的吸水膨胀性能,经试验,即使在8MPa水压下,水也不会在两层面之间渗进。它在吸水后体积(厚度)能迅速膨胀高达600%以上,并且与阻水膏相结合,在胶体表面与阻水带表层有很强的亲和性。一旦电缆遭受反复曲绕等外界因素导致结构元件发生轴向位移,产生缝隙,而开始渗水时,阻水带的体积会迅速膨胀,完全阻塞缝隙,从而阻止水流入侵,保证系统安全。即使在电缆断裂的情况下,在6MPa水压下水也不会从断裂处沿电缆轴向侵入船体。该双面阻水带可以做得很薄),对电缆外径影响不大,且能够大长度生产,工艺简单,使用方便,不会过多增加电缆成本。南京零浮力电缆水密电缆在水下通信系统中作为系统间连接以及信号传输的馈线。
一般情况下,水密电缆橡胶保护套在水压下并未达到其弹性极限,即使电缆在水压下变形严重,但在水静压力试验卸压过程(即模拟电缆海上回收过程)中电缆橡胶保护套恢复为原来的形状,影响试验人员得出水密耐压电缆的体积收缩变化量,而水密耐压电缆的体积收缩变化量与电缆在水中浮力的变化又息息相关。电缆在交变水压环境下使用,使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移,从而出现缝隙,一旦缝隙被外部水压挤破,海水则会沿缝隙进入。同样,电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得电缆某些固定部位发生反复弯折等现象,也会使电缆内部产生缝隙,从而导致水密耐压电缆受压进水,影响海洋仪器设备的使用。
水密电缆线路应选择在由泥、沙和砾石等构成的稳定地段,并且要求河道较直、岸边无冲刷、航行船只不抛锚的地带。在没有适当的保护措施时,不宜在捕捞区、码头、船台、锚地、避风港、水下建筑物附近、航道疏浚挖泥区和筑港规划区敷设电缆。在化工厂排污区附近,由于腐蚀严重而不宜敷设水下电缆。应尽量选择便于敷设电缆船只靠岸及电缆登陆作业的地区(水浅、流速慢、河滩)。电缆登陆地点不应选择在河岸的凸出部位,而应选择凹人有淤泥的部位。水密电缆同样应选择较短的路径,以利于减少投资。工程前期准备阶段,通过测深仪对地层分类和埋藏厚度进行调查,通过声纳仪对湖底障碍物进行调查,经过综合分析,确定水下电缆的路径方案。我们在使用水密电缆的时候,要选择好相应的辅助工具。
阻水带及阻水纱中的高分子吸水物质是均匀的涂覆在无纺布或纤维纱的表面上,与空气接触的表面积极大,因此非常容易吸潮,哪怕是空气中的少量水分也会导致其变质,而且吸水后阻水带和阻水纱的抗拉强度将降低,基本无法满足工艺加工的使用条件。为了防止其吸潮,需要对产品进行真空包装,保存的条件比较苛刻。另外,由于较强的吸湿能力,电缆断面的阻水纱可以持续的进行吸潮,并且潮气可以传递到电缆的深部,导致绝缘电阻性能变差。在直埋高压电力电缆的使用中,这一―性能的变差可能导致闪络或击穿的发生,因此,对于高电压用途的电缆,阻水带和阻水纱等阻水材料并不适用,而应采用完全密封的材料作为水密电缆的填充阻水材料。水密电缆的价格是根据水密电缆的型号去决定的。脐带缆厂家
水密电缆的诞生给很多行业带来了福音。西安海洋缆
现在有一种有机硅凝胶应用在水密电缆里。有机硅凝胶是一种无色或淡黄色透明流体,固化后可呈半凝固态,对许多基材的粘附性和密封性能良好。硅凝胶-般采用两种组分,各自单独保存时可以存放较长时间。当两组分混合后也不会快速固化成凝胶,因而有较长的可操作时间。如需要尽快固化,可以采用加热的方法,加热时需要对混合后的胶水真空抽取气泡,否则容易导致凝胶内含有大量的气孔,影响实际使用。混合后的硅凝胶一旦加热就会很快固化,固化时间可较为随意地进行控制。西安海洋缆
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