在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。在导体绞合或成缆的过程中,我们需要在绞合模的喇队口出处填充密封胶,当成缆机转动时,密封胶就能随芯线转动并进入到喇叭口中,通过喇叭口后,密封胶将紧密黏贴在各芯线上。随着机器的不断转动,我们只需要在喇叭口处不断加入密封胶即可实现其均匀涂覆,因此具有良好的工艺操作性。在编织过程中,需采用一种流动性好的阻水胶填入编织外导体,使之充满编织导体及该编织与绝缘之间的缝隙之中,实现外导体的纵向水密。由于编织物呈网状结构,这些网孔的形状在弯曲时易变形,所以必须采用流动性好的密封胶才能取得良好的效果。在进行编织工序时,盛胶盘内的密封胶粘附在被编织的芯线上,随着机器的转动,粘附有密封胶的芯线自动会进入编织处,在编织后的喇叭口处加入一块刮胶片即可把多余的胶水刮到喇叭口处重新利用,并能使编织过程中不会漏涂胶水。水密电缆是潜艇的重要配套产品之一。水下连接器订做商家
水密电缆技术参数:1、粘度:采用的阻水密封材料在固化前的粘度范围,使之既有利于加工.工艺的实施,而且能满足使用要求。2、固化程度:处于半固化状态,固化后单位面积的拉伸强度及压缩强度的大小。该指标考核的是密封材料的支撑强度,该指标越高,则支撑强度也越大,但同时其硬度也会增大。3、遇水后膨胀率:该密封材料在固化后浸水时能有适量的吸水膨胀性,膨胀率的大小应当是该指标的考核目标。-般希望膨胀率越高越好,但考虑到该密封材料处于一种半固化的状态,故膨胀率应当不会很高,但在研制过程中为满足实际使用要求,需确定其较小值。山东ROV用线缆横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度,即电缆在大水压下,不会轻易变形,具有良好的结构稳定性。
水密电缆护套的材料为氯丁橡胶CR。由于氯丁橡胶分子结构上带有侧氯基,因而氯丁橡胶为极性橡胶。与其他通用橡胶相比,氯丁橡胶具有与天然橡胶相类似的强度、优良的耐老化性、优异的耐燃性、良好的耐油性和耐溶剂、良好的粘合性,可粘性指数如图2所示。通过适当配合,CR硫化胶的耐候性能、耐臭氧性明显优于NR、SBR和NBR。此外,与其他橡胶相比,CR对抗氧剂的敏感程度要强烈得多。比较适合的硫化胶通常包含一种污染性的防老剂或非污染性的防老剂以及一种光稳定剂,这样耐天候老化7a后仍没有出现裂纹。基于电缆护套材料和氯丁橡胶的上述优点,填充橡胶选择氯丁橡胶。
水密电缆密封原理:金属外壳的水密连接器公的头与母头之间用O形圈进行密封,采用螺纹连接固定。O形圈密封是依靠自身的弹性,以及装配过盈量或预加载荷来实现的。其密封原理是:当密封圈装入密封安装槽后,受到一定的初始挤压或压缩作用,这种挤压或压缩作用提供了初始密封压力P,而在工作过程中密封圈与介质接触表面会受到来自流体压力P0,从而使得密封面的接触压力增加到P1,此时密封面的接触压力P1大于流体压力P0,阻挡了介质流动,进而起到密封作用。水密电缆与水密连接器公的头(或母头)采用热硫化粘接进行密封。热硫化粘接的机理为:胶粘剂中的卤素分子(在卤化橡胶的分子链上),如氯、溴分子等,以共价键、离子键的形式,将金属原子(如铁原子)与卤化橡胶结合,同时在热硫化的作用下,胶粘剂与橡胶产生共交联,从而完成粘合过程。从热硫化粘接的机理中不难发现,直接影响水密电缆与连接器公的头(或母头)粘接性能的因素有硫化工艺条件、金属表面处理以及胶粘剂的选择等。在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。
水密电缆对阻水材料的基本要求:有些电缆在安装敷设时由于城市或野外的特殊要求,需要电缆埋敷在地下管道或土壤中时,为了防止潮气及水的进入,需要电缆具有一定的防水能力。人们为了满足这一要求,在电缆中填入了各种干式填充物或油膏,这就是防水电缆的形。电力电缆大多采用直埋敷设方式,所以电缆直接承受来自于土壤压力和由于人为因素而受到外力损伤的可能性很大。从敷设形式上看,国外大多采用以机械保护和防水为目的的金属护套,或者采用包覆薄金属带等防水层的电缆。但是,这种电缆一旦受到损伤时,水便从损伤处侵入电缆内部,进而渗入到电缆内部的间隙(导体绞线间、挤包外半导电层,屏蔽层或金属护套之间等),沿着电缆纵向扩展,从而导致大长度电缆无法使用”。电缆组件的水密制造技术可应用于海洋事业及水下设备及探测系统,如声纳、水听器、水下机器人。拉萨光电滑环
水密电缆是市场需求下产生的一种工业产品。水下连接器订做商家
水密电缆水密性:如果只只只要求电缆的横向水密,则比较容易实现。但更高要求的电缆的水密性指标需要达到纵向4.5MPa,并且要求使用寿命超过10年。而海洋环境中各种可能割破电缆外护套或将电缆拉断的因素很多,如舰艇上锋利的金属毛刺,海洋生物的晴咬等都可以使外护套破裂从而导致外护套横向水密失效,而海洋中大量的废弃渔网、暗礁等有可能卡住浮标或电缆,使其在大力下被拉断。一旦海水沿着裂开的外护套渗透至浮标系统中时,轻则导致整个浮标系统报废,重则导致重大的人身安全事故。因此我们必须要考虑到电缆在外护套被割破的情况下依然能够保持水密性,只有这样才能充分保证浮标系统的安全。该性能指标要求的提高增加了电缆在选材和加工制造方面的难度,尤其是水密材料的选择上,要求阻水密封材料能与各种绝缘材料相容性好,使用寿命要长。水下连接器订做商家
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