变频器报过流故障时,首先变频器维修应分清是什么。情况下报过流。一般情况下可能有以下原因:1、启动时:负载过重、机械卡死、电机故障(包括电机的绝缘降低,电机引线绝缘,电机的轴承损坏等)、变频器损坏等。2、升速和降速时:升速和降速过快、变频器损坏等,常见的是升速和降速时间过短,一般通过延长升速和降速时间即可排除故障。3、恒速时:负荷突然增大、电机故障、变频器损坏。4、电机电缆绝缘降低或损坏时:变频器的设定电流设低了、电机或电缆绝缘有问题、冷却风机是否工作。变频器安装在海拔高度超过1000m的地方,其输出功率会下降。杭州高性能矢量变频器供应商
变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器,低压变频器国内常见的有单相220V变频器、三相220V变频器、i相380V变频器。高压变频器常见有6kV、10kV变压器,控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流,故称直接式变频器。交直-交型变频器则是先把工频交流电通过整流装置转变成直流电,然后再把直流电变换成频率、电压均可以调节的交流电,故又称为间接型变频器。杭州高性能矢量变频器供应商在确认变频器已断电和冷却后,方可对变频器进行维护和检修操作。
变频器容量的确定:合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三种:1、电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率,以此来选用变频器的容量。2、公式法。当一台变频器用于多台电机时,应满足:至少要考虑一台电动机启动电流的影响,以避免变频器过流跳闸。3、电机额定电流法变频器。 变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的匹配过程,常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率,但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少,通常都是设备所选能力偏大,而实际需要的能力小,因此按电机的实际功率选择变频器是合理的,避免选用的变频器过大,使投资增大。对于轻负载类,变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流、来选择,或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的至大电机功率来选择。
选用变频器的类型,按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求,决定选用那种控制方式的变频器合适。所谓合适是既要好用,又要经济,以满足工艺和生产的基本条件和要求。需要控制的电机及变频器自身1、电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜,否则变频器容量就要适当加大。2、转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降额选取。3)电磁兼容性。为减少主电源干扰,使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少传动带与轴承之间的磨损。
变频器的作用:(1)可控的加速功能:变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速,而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。(2)可调的运行速度:运用变频调速能优化工艺过程,并能根据工艺过程迅速改变,还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。(3)控制电机的启动电流:当电机通过工频直接启动时,它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大增加电机绕组的电应力并产生热量,从而降低电机的寿命。(4)降低电力线路电压波动:在电机工频启动时,电流剧增的同时,电压也会大幅度波动,电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。而采用变频调速后,由于能在零频零压时逐步启动,则能大程度上消除电压下降。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%。南京三相变频器报价
变频器与其他电子设备一样,对周围环境温度有一定的要求,一般为“-10~+40℃”。杭州高性能矢量变频器供应商
变频器不是在任何情况下都能正常使用,因此用户在变频器选型的时候应该确定以下几点:1、转矩匹配,这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。2、在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。3、变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。4、对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。杭州高性能矢量变频器供应商
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