三防漆漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有较大的收缩应力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些均是导致漆膜附着力下降的因素。漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆膜附着力的方法分为三大类型,即以划格法、划圈法为表示的综合测定法,以拉开法为表示的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。三防漆可以防止漏电和短路。聚氨酯1B31品牌
三防漆算不算危害岗位?对于长期从事三防漆工作的朋友来说,喷三防漆算不算危害岗位,是不是有毒这个问题一定是非常想了解的,在某些医疗类平台看到一些从事这项工作的从业者提出一些关于三防漆是否对人体有伤害的相关咨询 通过了解这些医学数据不难看出三防漆显然对人体是有害的,对工作岗位有一定的影响,并且伴有较刺激的气味,只是不同三防漆有不同成份,每种成分危害程度不一样,现在市面上有太多三防漆厂家打着环保无毒三防漆,这些三防漆同样对人体有危害,只不过危害性小些罢了。衢州有机硅1B31使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能。
无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆,室温固化表干时间一般为10~15min,即表面形成一层保护膜,内部三防漆并未固化,所以此时电路板仍不能移动;初固时间一般为3~4h,此时电路板三防漆达到初步固化,客户可以将电路板转移至指定晾干区域进行完全固化;完全固化时间一般为24h,完全固化后即可投入正常使用。所谓加温固化就是电路板喷涂三防漆后通过升高周围环境,达到加速三防漆固化的过程,那么在加温固化情况电子电路板三防漆大概多久干呢?一般情况加温后,当温度约为60~80℃时,15min便可达到完全固化,再经过15min左右冷却至室温便可使用。有机硅材质三防漆不满足室温固化条件,所用选购有机硅三防漆固化时间会比较久。
三防漆喷涂方法有四种:1、刷涂——使用普遍,可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。2、喷涂——使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用,喷适合于大规摸的生产,但是这两种喷涂方式对于操作的准确性要求较高,且可能产生阴影(元器件下部未覆着三防漆的地方)。3、自动浸涂——浸涂可确保完全的覆膜,且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。4、选择性涂覆着膜——涂覆准确且不浪费材料,适用于大批量的覆膜,但对涂覆设备的要求较高。较适用于大批量的覆膜。使用一个编制好的XY表,可减少遮盖。PCB板喷漆时,有很多接插件不用喷漆。贴胶纸太慢而且撕的时候有太多残留的胶,可考虑按接插件形状、大小、位置,做一个组合式罩子,用安装孔定位。罩住不用喷漆部位。线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?
三防漆涂覆标准:清洁和烘板,除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净,使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,30—40分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷,将三防漆倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘。刷涂时PCBA板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化(用加热的方法可使涂层加速固化)。在往PCB上涂三防漆时,所有连接接插器件、插座、开关、散热器(片)、散热区域等(不可涂三防漆元器件见备注)是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如果希望得到较厚的涂层,可通过涂两层较薄的涂层来获得(要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层)。三防漆具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。杭州pcba板1B73
PCB板三防漆涂层越厚,效果越好吗?聚氨酯1B31品牌
使用化学溶剂去除电路板三防漆保护膜:取下元件后,要打扫所有溶剂或保护膜清洗剂,防止它们影响或溶解重新涂敷上电路板。焊盘部位也必须清洗,这样换新元器件时,容易焊牢;焊上新元件后,要用溶剂把助焊剂残留物清洗掉。需要去掉电路板两面的所有保护膜时,必须把整个电路板浸入化学溶剂中,由于液态保护涂料在电路板各个地方的涂敷情况并非一致——这是由于毛细作用,由于垂直的元件周围保护膜较厚,保护膜较薄的地方会先和电路板分离。要把三防漆电路板保护膜全部去掉,电路板可能要浸泡几小时,适当加热将化学溶剂,可以减少浸泡时间,但也存在易燃浸泡液体或它们的蒸汽点燃的危险。聚氨酯1B31品牌
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