发泡低损耗射频电缆质量保证

传统的射频电缆和接头之间有一个硬接触点，很容易造成射频电缆的断裂，这也是大部分测试工程师在使用传统测试射频电缆测试过程中较头疼的问题，而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的，因为这种硬接触点的断裂往往是测试射频电缆在频繁弯折后，张力通过射频电缆传导到硬接触点，造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试射频电缆自不用说，由于没有铠装层的保护，即使在射频电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试射频电缆的使用寿命；而传统的铠装射频电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙，张力还是会在射频电缆弯折后传导到硬接触点，造成射频电缆在使用一段时间后指标发生跳变。购买射频电缆时要注意价格是否合理。发泡低损耗射频电缆质量保证

如何延长射频电缆组件和转换器的使用寿命？1、不要用钳子固定射频连接器。几乎每种尺寸的射频连接器都有适合的扳手，当然这是指六角形螺帽的插头，而圆形的螺帽则只能用手装拆了。无论尖嘴钳或者老虎钳，都无法掌握连接器的正确力矩，并且会损坏连接器。应使用力矩扳手来紧固连接器。很多螺套尺寸为8mm的六角形连接器可以用力矩扳手来紧固和拆卸，紧固的力矩宁可小于其规定的力矩，但不能更大。2、射频连接器的清洁。要用蘸有酒精的棉签来清洗连接器，但不要用棉签去清洗空气介质连接器的内导体，如3.5mm和2.92mm等。广西发泡射频电缆常用的射频同轴电缆有两类：50Ω和75Ω的射频同轴电缆。

“特性阻抗”是射频电缆、接头和射频电缆组件中常提到的指标。较大功率传输、较小信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其它部件的匹配。如果阻抗完全匹配，则电缆的损耗只有传输线的衰减，而不存在反射损耗。电缆的特性阻抗（Z0）与其内外导体的尺寸之比有关，同时也和填充介质的介电常数有关。由于射频能量传输的“趋肤效应”，与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径（d）和外导体的内径（D）：Z0(Ω)=(138/√ε)×(logD/d)。绝大部分应用于通信领域的射频电缆的特性阻抗是50Ω；在广播电视中则会用到75Ω的电缆。

射频同轴电缆的好坏很重要，它的检测方法有哪些？一、先观察绝缘介质的圆整度：标准的射频同轴电缆截面很圆整，电缆外屏蔽、铝箔贴于绝缘介质的外表面，介质的外表面越圆整，铝箔与它外表的间隙就越小，越不圆整间隙就越大。经实践证明，间隙越小电缆的性能就越好，另外，大间隙空气容易侵入屏蔽层而影响电缆的使用寿命。二、检验同轴电缆绝缘介质的一致性：同轴电缆绝缘介质直径波动主要影响电缆的回波系数，此项检查可剖出一段电缆的绝缘介质，用千分尺仔细检查各点外径，看其是否一致。射频电缆，是供信号传送用的连接线。

在选择测试系统中射频电缆的规格时，除了要考虑插入损耗和ＶＳＷＲ以外，电缆的稳定性一定要好。在射频和微波频段，常用的电缆分为半刚性电缆，半柔性电缆和柔性编织电缆等三种。柔性电缆作为一种“测试级”的电缆。相对于半刚性和半柔性的电缆，柔性电缆的成本相对昂贵，这是因为柔性电缆在设计时要顾及的因素更多。柔性电缆要易于多次弯曲而且还能保持性能，这是作为测试电缆的基本要求。柔软和良好的电指标是一对矛盾，也是导致成本升高的主要原因。柔性电缆必须保持在弯曲条件下幅度和相位的稳定。通常来说，单股内导体的电缆有利于幅度的稳定；多股内导体的电缆有利于相位的稳定，可见只这二项指标就难以二全了。在有特殊用途的时候必须考虑射频电缆的硬度、强度等。杭州超柔电缆

随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的射频电缆。发泡低损耗射频电缆质量保证

接头的材料也是决定测试射频电缆寿命的主要因素，一般来说，采用铜外导体的接头的使用寿命不如不锈钢材料。在满足力矩的前提下，前者的寿命是５００次，后者是5０００次。这项指标的定义是在到了寿命后，接头的出厂指标开始下降，而不是说这个接头就要报废了。正常情况下，射频电缆接头的寿命要远大于上述指标。针对需要频繁插拔的生产测试环境，转接头的应用是值得推荐的。简单来说，针对相对静止的互联方案，不需要频繁插拔和弯折的情况下，推荐选择普通不带铠装的测试射频电缆，而针对大批量生产测试或繁重的实验室测试，铠装射频电缆从长期的角度来看总是性价比较好的选择。发泡低损耗射频电缆质量保证

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