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综观气泵的特性，笔者认为平时应注意以下问题：1、气泵应放置于清洁、阴凉和通风条件较好的地方，并要注意避免吸附印刷喷粉，以免影响正常的润滑。此外，泵体座落应保持平稳牢固，不可有倾斜或震动现象，防止机件损坏。2、除采用自润滑材料制成叶片的气泵不可在泵体加油润滑外，其它气泵应根据各自的性能按期做好润滑工作。如ZYB型气泵需对油泵适时加油或更换新油。QB型气泵应采用油杯注入润滑油。活塞式及曲面叶片离心式气泵都应加注润滑油，以防止泵体与叶片出现咬煞故障。如果泵体一旦出现缺油现象，轻则使叶片断裂，重则将击坏泵体。泵体缺油还容易造成温度过高或产生异常声响等不良后果，对此，应注意检查以便及时排除故障。在气泵中，其实所谓的瓦数只是一个能耗标识，并不能够代表什么。大功率氧气泵厂商

气泵的清理、拆卸：气泵的拆卸工作不只是简单的拆卸，而需要在细致的拆卸过程中发现问题，寻找病源。首先，要检查泵体内是否有油，如果无油应重点分析油路问题，可能是油管堵塞或损坏。检查时，不要放过每个细节，哪怕一点小小的铁屑，如果卡在转子与泵体的至顶处，也能使气泵闷车。只有真正找到故障原因，方能在后面的装配工作中做到心中有数。其次，看易损件是否需要更换，如大钢片、端套卸荷环、油封、滤清器、油气分离网、橡胶圈等。再检查转子，端盖边缘是否有毛刺。如有，可用锯条或砂纸处理{倒角)一下。用汽油或清洗液彻底清洗气泵部件，特别是气腔、冷却管、风扇轮。因为，泵体散热降温是防止气泵喷油的一项重要措施。风扇是主要散热部件，扇叶因有油污容易使凹面变成平面甚至凸面，会使散热效果降低。另外，油气分离网要彻底洗净。内窥镜用泵厂家直供气泵泵体中的风扇是主要散热部件。

气泵是一种用以压缩气体的设备。气泵与水泵构造类似，大多数气泵是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。如果是活塞式气泵压力上限不建议调了，可以适当调低一点是没有问题的。调整压力开关上的调整螺丝就可以了。一个是调整压力上限的，一个是调整压力上下限差的。一般气泵气流量到360升每分钟就够了，可以满足不间断喷漆，250升的也凑活，看多大孔径喷壶了。气泵的种类很多。1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。气泵分类。2、按润滑方式可分为无油气泵和机油润滑气泵。3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等气泵。4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。

气泵的装配：(1)泵体的装配。首先检查卸荷环在端套中能否运转自如，并应高出泵体0.30mm。其次大钢片在槽中应进出自如．无卡滞现象．并对钢片进行倒角处理，然后装上端盖：将顶部间隙调整在0.08—0.15mm，新泵一般为0.08mm。旧泵为0.10mm。旧泵{指使用旧轴承)之所以间隙调得稍大些，是因轴承磨损程度不同。其离让值也不同。装配完转子后，用手拉动转子，调整轴向间隙在0.8—1.0mm为佳。转子有微量窜动，能使油充分进入泵体，起到润滑、密封、散热的作用。如果轴向间隙过紧，高速运转时端面无法形成油膜，不能保证良好的润滑，形成干摩擦。必然使温度上升，再加上热胀冷缩，端面受损，容易造成事故。间隙可通过选用厚薄不同的纸垫来调整。气泵的拆卸工作不只是简单的拆卸，而需要在细致的拆卸过程中发现问题，寻找病源。

气泵不只有对应的工作压力，而且还有一定的温度范围，超过这个温度范围就被视为是设备的异常现象，需要好好找找问题所在，并且针对原因合理有效的解决，使得气泵的温度恢复正常。由于气泵的叶轮在运转过程中，压缩空气会形成较高的气压，而在压缩空气形成的过程中不可避免的要产生热量。所以说，气泵的风压越高，其产生的热量就越大，电机功率越大，温升也越高。看来，气泵的性能参数与电机的功率大小成正比。为了避免气泵出现温度升高的现象，在使用过程中不管是吸风还是吹风，都是保持进出风口的畅通，末端进出风口径截面积不能过小。同时还要保持良好的通风，不要放置在密封的环境工作。一般平板印刷机的气泵都有十几根铸铝管冷却管，常称为散热管。气体增压泵供应公司

全自动气动隔膜泵,包括泵体,泵体上具有气阀及位于气阀两侧的隔膜室。大功率氧气泵厂商

常用的空气压缩泵有活塞式空气压缩泵，螺杆式空气压缩泵，(螺杆空气压缩泵又分为双螺杆空气压缩泵和单螺杆空气压缩泵)，离心式压缩泵以及滑片式空气压缩泵，涡旋式空气压缩泵。下面是各种压缩泵的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩泵没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。容积式压缩泵--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩泵。往复式压缩泵是容积式压缩泵，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。回转式压缩泵是容积式压缩泵，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。大功率氧气泵厂商