浅谈塑料食品保温箱
食品保温箱有很多分类的材料,一般常见的用的是塑料的,那么食品保温箱用那种材质的比较好的呢。
1、注塑食品保温箱:采用注塑成型的方法,做出内衬和外壁,外材质为PP,内材质为PE或PP,保温层为EPS。其保温效果良好,较坚固,可以长期使用,但材质壁较薄,无法安装很紧固的锁扣,密封性一般。
2、吹塑保温箱:吹塑保温箱为一体成型,可以填充发泡PU保温层,紧实度更高,更坚固耐用。但吹塑保温箱不能长期抗撞击,同样不能安装牢固的金属锁扣,故密封性能有待提高。
3、EPP保温箱:它比注塑吹塑、滚塑类的保温箱都要轻,用于食品配送和冷链配送较多。它还可以跟牛津布保温包搭配,做成可以折叠,可以肩背等各种造型,但坚固程度还是有所缺陷。
4、滚塑食品保温箱:滚塑采用的材质为LLDPE,韧性好,耐低温。滚塑食品保温箱可以直接接触食品,结构坚固耐用,可以放心叠放多层,承重好。但由于壁厚用料多,产品相对较重,所以一般不太适合电瓶车,单个人的配送,而是用于卡车和长期频繁使用的食品冷藏保温运输。
塑创源环保科技有限公司专业生产干冰箱,采用滚塑工艺.保温效果好。云南干冰周转箱干冰箱哪家比较好
滚塑工艺产品的的优缺点分析:
滚塑模具成本低—同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品滚塑工艺及产品的优点主要有:
1、滚塑模具成本低—同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;
2、滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题;
3、滚塑可以安置各种镶嵌件;
4、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上;
5、滚塑可以生产全封闭产品;
6、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
7、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。
缺点:
1、材料须经过研磨粉碎,成本提高;
2、工周期较长,因而不适于大批量生产;
3、用的塑料品种少(只能用PE料来加工产品);
4、开合模具属于较繁重的体力劳动 江西生鲜配送干冰箱批发厂家干冰冷藏箱生产厂家-塑创源.采用PE原料和滚塑工艺,品种齐全.

滚塑加工制品的优点:A:适于模塑大型及特大型制件(但生产周期长)B:适用于多品种、小批量塑料制品的生产(注塑模具有流道,更换模具需清洗流道、浇口。滚塑模具是将粉状塑料投入模具内,没有流道口,更换模具是不需清洗。)C:滚塑成型极易变换制品的颜色D:适于成型各种复杂形状的中空制件(注塑工艺适合制作家用小塑料制品。所有保温箱都是由内层、外层和中间的保温层组成的。现在市面上的注塑保温箱都是单层拼接的,即先做一个内层,再做一个外层,然后把这两层和保温层拼接起来。所以注塑保温箱不是一体成型,它有接缝,易裂,而且,保温效果不如滚塑保温箱。注塑工艺也可以做一体成型的保温箱,但是这属于精密高科技,技术含量极高,而且费用也极高,所以注塑一般不做一体成型。)E:产品一次成型,无内应力,不易变形,无接缝,强度高F:节约原材料。
滚塑加工成型过程中收缩与翘曲的控制
来控制滚塑的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,几乎每个因素都以某种方式影响着***的需求。
结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此**难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。目前,能直接影响**终产品后所和翘曲的参数包括有:
材料的选择——设定**终产品性能和收缩范围。
色素和添加剂——会影响收缩和**终产品性能模具设计——表面处理和公差尺寸影响**终产品的尺寸。
脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。
通气孔——不适当的通气能引起变形——运用压力可以减小变形。
旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。
加热过程——影响产品的塑化,进而密度也因而影响收缩。
冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响
脱模温度——控制产品的脱模温度有助于**终产品尺寸的控制。
二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。 干冰冷藏箱的价格大概是多少?

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缺点:1、材料须经过研磨粉碎,成本提高;2、工周期较长,因而不适于大批量生产;3、用的塑料品种少(只能用PE料来加工产品);4、开合模具属于较繁重的体力劳动 云南干冰周转箱干冰箱哪家比较好
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