太原网电复合缆

水密电缆的敷设必须使用敷缆船。其敷设方法由电缆的长度、重量、外径以及水深、流速、地形等因素决定。水密电缆除了要满足陆地上敷设电缆的一般要求外，要特别注意防止电缆的扭曲和打圈，但也不应在敷设电缆时拉得太紧，以免电缆悬离水底面而承受重力和水流冲击力。在具有一定的冲刷和淤积变化处敷设电缆时，应采用蛇形路径，以适应上述情况的变化。在单流向的河道敷设电缆时，应采用逆流上凸弧形敷设，以保证河床冲刷时电缆不至悬离河床。因此，敷设水密电缆时，既要保持一定的张力，又要有一定的松驰度，这样才能保证水密电缆的敷设质量。水密电缆的敷设方法可分为盘放和散放两种。电缆的纵向水密特性能保证当船舶发生局部事故殃及电缆时，阻止海水渗漏。太原网电复合缆

水密电缆结构：导体：多股精绞耐折弯超细无氧铜丝/镀锡铜丝，符合CDE0295CLASS6标准绝缘：PE、PUR、TPE等材料。线芯：黑色数字白色号码编号，3芯以上带有黄绿接地线（黄绿可选）。结构：防扭分层，或分组式对绞+复绞间隙填充内护套：改性低粘度强力挤压内护套（可选）。内部：可根据客户需求添加视屏线、通信线不等。屏蔽：镀锡铜网编织屏蔽，密度＞80%。护套材料：聚醚型聚氨酯/普通聚氨酯材料等。护套颜色：黑色/灰色/橙色/黄色，也可自定义。水下连接件供应商横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度，即电缆在大水压下，不会轻易变形，具有良好的结构稳定性。

水密电缆水密电连接器装配密封圈前，应认真检查密封圈是否有毛刺、裂痕、变形破损等，对密封沟槽、接合面进行清洗，并对密封圈装配中的接触面涂润滑剂，安装于规定的密封位置上再进行对接操作。为预防密封圈永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失热腐蚀等失效，水密电连接器不能接触非规定要求的环境介质，避免腐蚀性液、气体腐蚀密封部件。密封圈压缩密封时，施加的机械应力不是越大越好，而应在密封圈的压缩范围内。如果超过了密封圈的压缩形变的限度，密封圈会产生永恒变形，失去弹性导致密封失效。对于连接器静密封形式，密封圈的压缩量在15%~25%范围内。

水密电缆水密性：如果只只只要求电缆的横向水密，则比较容易实现。但更高要求的电缆的水密性指标需要达到纵向4.5MPa，并且要求使用寿命超过10年。而海洋环境中各种可能割破电缆外护套或将电缆拉断的因素很多，如舰艇上锋利的金属毛刺，海洋生物的晴咬等都可以使外护套破裂从而导致外护套横向水密失效，而海洋中大量的废弃渔网、暗礁等有可能卡住浮标或电缆，使其在大力下被拉断。一旦海水沿着裂开的外护套渗透至浮标系统中时，轻则导致整个浮标系统报废，重则导致重大的人身安全事故。因此我们必须要考虑到电缆在外护套被割破的情况下依然能够保持水密性，只有这样才能充分保证浮标系统的安全。该性能指标要求的提高增加了电缆在选材和加工制造方面的难度，尤其是水密材料的选择上，要求阻水密封材料能与各种绝缘材料相容性好，使用寿命要长。在水密电缆加工过程中，需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。

水密电缆按照密封方式分为横向和纵向两种。纵向水密电缆利用阻水胶水或发泡阻水带，在护套破损的情况下，延缓水在电缆内部流动的速度，提高设备使用的可靠性。为了提高水密电缆组件的水密性能、提高使用寿命，应尽可能采用纵向水密电缆，护套采用橡胶类材料，在条件允许的情况下，尽量增加护套的厚度。3结论水声换能器所使用水密电缆组件的密封形式中，填料函机械密封稳定性较差，在实际应用中逐渐减少；橡胶硫化密封是一种新技术产品，能够进行水下拆卸和连接，特别在深水条件具有很大优势，国外同类产品已得到广泛应用，目前国内正在大力研发这类型的产品；机械与橡胶硫化混合式密封技术成熟，性能稳定可靠，是目前使用较多的产品类型。水密电缆组件的失效原因中密封失效占比很大。引起密封失效的主要原因有金属腐蚀、O型密封圈失效、橡胶硫化接合处失效和电缆护套渗水。水密电缆的研制解决了具有水密要求的信号传输问题。福建射频水密缆

目前我国生产水密电缆的种类正在逐步增加，水密电缆生产技术技术水平也有了很大的提高。太原网电复合缆

水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件，是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。电缆组件的水密制造技术成熟，通过采用“O型圈密封、整体注塑密封、玻璃烧结密封、机械密封等综合密封技术，实现电缆组件的水下密封需求。水密电缆采用水密技术制造的电连接器以及其相应的组件，由电子科技集团第二十三研究所研制的整体注塑和机械密封箱结合的方式进行密封，以满足水下作业要求。连接器与配接电缆通过不同密封方式的组合，实现满足海平面至水下7000m的水深范围内多种信号的可靠传输。运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷，具有高可靠性和可维护性，并可根据应用场景设计相应的水密结构。太原网电复合缆

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