在射频和微波系统中,较大功率传输和较小信号反射取决于射频电缆的特性阻抗和系统中其它部件的匹配。射频电缆的阻抗变化将会引起信号的反射,这种反射会导致入射波能量的损失。反射的大小可以用电压驻波比(VSWR)来表达,其定义是入射和反射电压之比。VSWR的计算公式如下:VSWR=其中Pr为反射功率,Pi为入射功率。测试电缆组件的VSWR指标取决于电缆,连接器及其加工工艺。测试电缆组件的典型VSWR值小于1.2,换算成回波损耗为21dB,即入射功率的匹配(传输)效率为99.21%。对于传输(即S21参数)测试,一条VSWR<1.2的测试电缆可以满足要求了;而作为反射(S11参数)测试应用时,对测试电缆的要求要更高些,一般来说,测试系统的回波损耗应该比被测器件高10dB,当然除了选用精密的测试电缆以外,还可以巧妙的结合精密衰减器来改善系统的失配损耗。同轴射频电缆具有衰减小,屏蔽性能高,使用频带宽及性能稳定等优点。长春KBT系列射频电缆
传统的射频电缆和接头之间有一个硬接触点,很容易造成射频电缆的断裂,这也是大部分测试工程师在使用传统测试射频电缆测试过程中较头疼的问题,而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的,因为这种硬接触点的断裂往往是测试射频电缆在频繁弯折后,张力通过射频电缆传导到硬接触点,造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试射频电缆自不用说,由于没有铠装层的保护,即使在射频电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试射频电缆的使用寿命;而传统的铠装射频电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙,张力还是会在射频电缆弯折后传导到硬接触点,造成射频电缆在使用一段时间后指标发生跳变。云南泄漏射频电缆射频电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。
射频电缆的衰减与导体,介质,结构尺寸,工艺水准和工作的频率都有着很大的关系。1、外导体编织一般60%-80%为宜,偏大对降低衰减效果不是很明显。2、绝缘生产用的模具设计和加工也是关键,应该保证产品达到较理想的均匀结构,使等效介点常数达到设计要求。3、物理发泡PE其衰减在低频是合格,而高频时超差,大都与介质损耗角正切值和等效介点常数偏大有关系,或者与外导体编织密度过小,内导体外直径偏小有关系。提醒:射频电缆的衰减常数还取决于发泡程度。在阻抗和回波的允许范围内适当增加发泡度有助于增加电缆的衰减常数,还可以降低成本。
为了确保测量射频电缆数据的真实可靠性,需要设计、加工适配的射频电缆,通过保持传输系统特性阻抗的均匀性来减少反射,使脉冲辐射测试传输系统各反射点反射系数尽可能小,以提高测量数据的可靠性来满足脉冲辐射测试的精密要求。我们对粗细电缆连接器物理设计的基本思路是:a.为保证电缆的可靠连接,连接器与电缆内导体连接采用焊接方式,连接器与电缆外导体连接采用相互压接的方式。b.为减少连接器对高频能量的损耗,同时实现外导体的位置相对固定,连接器绝缘介质采用聚四氟乙烯,同时绝缘介质还起支撑架作用。c.为了满足低反射系数要求,采用内外锥顶的尖重合法机械设计渐变过渡粗细电缆连接器,通过对特性阻抗等对反射系数有主要影响的因素进行控制,优化粗细电缆连接器物理设计参数。随着科技的发展,诞生了不同制造工艺的射频电缆。
为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果,请遵从以下使用注意事项:相位匹配电缆组件的测试应是相同(连接器、长度)组件,在相同的环境温度和相同的测试条件下,在规定的频率点上测试批次组件的相位差。测试过程的环境温度变化不大于±2℃,组件在该测试温度环境下应放置1h后进行,用一台足够精度的矢量网络分析仪进行测量,并指定其中一根组件的测试值作为基准,将其它组件与这根基准作比较,测试过程应保持组件相同的形状和相同的固定位置。购买射频电缆时要注意价格是否合理。轧纹系列射频电缆订做费用
射频电缆也叫同轴电缆。长春KBT系列射频电缆
射频同轴电缆失效的原因是什么?接触不良主要是指电缆内导体安装不到位或者外导体接地不牢带来电缆驻波比和插入损耗等性能的不稳定,在动态条件下尤为突出。造成接触不良的原因一般有:(1)连接器装配不规范和不正确导致的虚拧紧,因接触不良带来电性能不佳;(2)电缆外屏蔽的损坏导致的接地不良,特别是在较为狭窄的空间内,连接器或电缆受压导致屏蔽磨损、焊点断裂,直接导致电缆失效;(3)射频连接器与电缆装配焊接好后,不得随意地折弯以及折叠放置。不同类型的射频电缆都有较小转弯半径要求,如果电缆安装无法满足较小转弯半径要求,则对射频信号的传输产生影响,导致电性能受损。长春KBT系列射频电缆
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