气泵常见故障及排除:1、漏油。解决方法管路问题,油管接头不紧或油管破损,逐一解决。密封问题,产生故障的主要原因是真空泵的泵轴及油封装置的密封圈磨损,应立即更换密封圈。2、无气。解决方法:气泵联轴节柱肖已断,气泵不工作,应更换柱肖。电动机不运行,电路有问题,检修电路,排除故障使电动机运转。3、气泵吸气、吹气的真空度降低。主要原因:真空泵内油量不足。(气泵内杂质多,气泵被堵塞。气泵密封机件磨损导致漏油、漏气。气泵内空气滤清器被堵塞。气泵调节阀调节不当。对于清洗不到的部位,可在气泵运转时用压缩空气吹干净。螺杆气泵定制厂家
真空泵油的选择要求:1、真空泵油的极限全压力和极限分压力。极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。极限分压力:用HG紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。(注:极限全压力、极限分压力均采用双级优级真空泵停止实验)VC0100兼用隔膜泵定制费用隔膜气泵,包括主船壳体及底盖。
气泵的清理、拆卸:气泵的拆卸工作不只是简单的拆卸,而需要在细致的拆卸过程中发现问题,寻找病源。首先,要检查泵体内是否有油,如果无油应重点分析油路问题,可能是油管堵塞或损坏。检查时,不要放过每个细节,哪怕一点小小的铁屑,如果卡在转子与泵体的至顶处,也能使气泵闷车。只有真正找到故障原因,方能在后面的装配工作中做到心中有数。其次,看易损件是否需要更换,如大钢片、端套卸荷环、油封、滤清器、油气分离网、橡胶圈等。再检查转子,端盖边缘是否有毛刺。如有,可用锯条或砂纸处理{倒角)一下。用汽油或清洗液彻底清洗气泵部件,特别是气腔、冷却管、风扇轮。因为,泵体散热降温是防止气泵喷油的一项重要措施。风扇是主要散热部件,扇叶因有油污容易使凹面变成平面甚至凸面,会使散热效果降低。另外,油气分离网要彻底洗净。
旋涡气泵是一种既可用来抽吸气体又可用来压送气体的叶片式流体机械。它的工作部分主要是旋转的多叶片叶轮和静止的环形流道(即壳体),其叶轮与蒸汽透平叶轮结构相似,且无易损件。因此,它和容积式压缩机相比,至大的特点是结构简单。其电机可直接与旋涡气泵相联接,所有的构件均可横向或纵向装配。体积小,占地面积小。此外,其流量、压力稳定,设备在运行中无非稳定的压力范围。除主轴两端轴承和传动皮带外,旋涡气泵内各部件与其转动部分没有机械摩擦,泵体内不需注油润滑,因此输送的气体无油无水,比较纯净。维修时只要清洗或更换两端轴承、皮带即可,因此,操作维修简单。维护保养不苛求,或者说基本上可不需维护保养。噪声低。旋涡气泵设有消音装置。一般噪声小于80dB(A)。卧式隔膜气泵包括齿轮减速马达,外壳,连杆,轴承,偏心轮及隔膜。
真空压力复合气泵的维护:1、真空压力复合气泵由泵体、滤清系统、风冷系统组成。应放置于清洁、通风处,泵的冷却风进出口处不应有障碍物,以免影响冷却效果,冷却风进出口与墙壁等障碍物距离30era以上,更不得用杂物等罩住气泵及出风口处,以免影响散热。2、吸气管接头、排气管接头不得随意改其直径,所用气管-K度尽量短于3m。3、气泵旋转方向与转向铭牌一致,严禁反转。每次重新接线安装时,注意旋转方向的正确,防止反转导致气泵损坏。4)吸气真空和排气压力出厂时均已限定到额定数值,可通过转动阀的旋钮调节真空和压力。非专业人员不要调节阀中铜套中间的螺杆,防止增大泵体工作负荷,否则轻者损坏调节阀,重则影响气泵的使用寿命。气泵要选择比较大的,因为气泵有可调节性。压电微泵制造商
水越深,氧气泵的压力就越大。螺杆气泵定制厂家
选择真空泵需要注意的事项:1、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。2、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。螺杆气泵定制厂家