粉末涂料用树脂生产厂

水性涂料树脂与传统的溶剂型涂料相比，具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展较快、品种较多的无污染型涂料。丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类，前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成，多系热固性涂料，在制漆时外加或不加交联树脂，使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。水性涂料树脂一般都是可以聚合的，例如丙烯酸树脂。粉末涂料用树脂生产厂

水溶性丙烯酸树脂固化温度低，时间短，施工简单。具有增黏性、导电性和离子交换性。易于改性，可通过添加各种助剂改性制成不同性能与类别的产品。制成的膜耐酸、碱、油能力强。表观颜色可调，光泽性好，有较好的附着力、较强的抗划伤能力和较高的透光性。丙烯酸树脂乳液具有良好的耐候性、耐热性。优异的力学性能，硬度高，耐磨性好。表干与实干时间短，施工方便。对金属、塑料等基材具有很好的附着力。透明、光亮，色泽丰满。改性灵活，黏度可调，聚合方法多样。南京氟碳涂料树脂水性涂料树脂便是树脂里面的环保产品。

水性涂料树脂与结构相近的普通聚酯比较，其成膜助剂使用量减少47.9％，而硬度提高2％～3％。通过合成特殊结构(如核壳结构)的分散体粒子也可以减少成膜助剂用量；添加纳米无机材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助剂用量；采用后交联方式，分散体在低相对分子质量时成膜而无需成膜助剂，成膜后交联获得高硬度涂膜。后交联方式可以采用UV固化、热固化、交联剂固化、双组分等。水性涂料树脂作为水性产品的表示之一被普遍的应用做水性胶粘剂和水性涂料、涂层整理类。具体应用于材料的复合、汽车内饰、植绒、涂层整理等。

选择水性涂料树脂中的高效成膜助剂的技术参数有沸点、挥发速度、水中溶解度、与水共沸性、溶解度参数、氢键值、表面张力、冻结温度等，目前大多成膜助剂是为丙烯酸树脂开发，对于PU树脂，参数中氢键值非常重要。我们也可以通过设计分散体分子结构、分散体粒子结构以及采用后交联方式获得高硬度、低成膜助剂使用量。相关研究学者采用叔碳酸缩水甘油酯与二酸加成，而后与二酐加成，再与叔碳酸缩水甘油酯加成。多步聚合合成含有叔碳酸酯侧基的聚酯，采用这种聚酯合成的水性涂料树脂具有非常好的成膜性能。水性涂料树脂中的水溶性高分子主要应用：石油勘探开发、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域。

水性涂料树脂中的水分挥发完后，会形成一层膜，我们所需要用的就是这个膜，即膜的软硬度。说到软硬度，需要提高一个名词，玻璃化转变温度Tg，水性涂料树脂属于高分子聚合物，高聚物一般也有3种状态，温度递升有硬度很高的玻璃态，具有弹性的高弹态和具有流动性的粘流态，而Tg就在硬和弹之间的转变温度。比如水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂用作水性漆时，就要求Tg高些，在常温下很硬，可以起到保护、防刮等作用；水性聚氨酯树脂应用于高性能的织物整理时，就要求水性聚氨酯树脂柔软有弹性，则Tg就要低些，常温下水性聚氨酯树脂处于高弹态。为方便理解可以这样认为Tg高则硬，Tg低则软。涂料树脂因条件限制不得不露天进行时，应盖上雨布，保护产品不直接受日晒雨淋。昆明溶剂型固体丙烯酸树脂

水性涂料树脂具有良好的耐水解性。粉末涂料用树脂生产厂

涂料树脂应用广，比如现在一些油漆涂料都会有这样的一种成分。因为涂料树脂具有很好的耐腐性，耐潮湿的功效，所以涂料树脂是很多商业领域都会用到的涂料。水性涂料树脂——与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点，已成为目前涂料工业发展的主要方向。水性涂料树脂涂料是水性涂料中发展较快、应用较广的无污染涂料。涂料树脂是重要的涂料工业用成膜物质，随着需求不断加大，又加上我国国家政策和国内企业的支持也促使涂料树脂研究技术的进步，使得涂料树脂行业迅速发展。粉末涂料用树脂生产厂